| 主权项 |
1.一种制造二次电池之电流集极所用方法,其包括下述诸步骤:制备电流集极的源极材料;将该源极材料予以预处理;将该源极材料通过两滚筒之间,其中一滚筒具有一图样,该图样系经形成为如同要在该源极材料上形成的开口之形状,及于该源极材料上涂覆一图样形成组成物;将该图样形成组成物固化;将该源极材料蚀刻以形成开口;及脱除掉残留在该源极材料上的该图样形成组成物,由是完成该具有开口的电流集极。2.如申请专利范围第1项之方法,其中于在该源极材料上涂覆一图样形成组成物的步骤中,系将该图样形成组成物只涂覆在该源极材料的一侧上不形成该等开口的部份之上,且将该源极材料的另一侧面整个地涂覆。3.如申请专利范围第1项之方法,其中残留在该滚筒的经图样化部份上之该图样形成组成物系转移到该源极材料。4.如申请专利范围第1项之方法,其中在该蚀刻该源极材料以形成开口的步骤中,该源极材料上用有图样化部份的滚筒涂覆着该图样形成组成物的侧面系经配置成面朝下,且该蚀刻剂系向上朝该源极材料喷洒。5.如申请专利范围第1项之方法,其中该电流集极系于绕线管至绕线管程序中蚀刻。6.一种制造二次电池之电流集极所用设备,其包括:一主滚筒;一导引滚筒,其经可旋转地耦合到该主滚筒,用以导引该电流集极的源极材料通过该导引滚筒与该主滚筒之间而形成其形状如同要在该电流集极的源极材料上形成的开口所具形状之图样;及一图样形成组成物贮存单元,其系经安装在该主滚筒之下方用以供给该图样形成组成物到该主滚筒。7.如申请专利范围第6项之设备,其中该该主滚筒具有如同要在该电流集极上形成的开口所具形状的图样之经图样化部份。8.如申请专利范围第6项之设备,其更包括一油墨供给滚筒,其系与该经图样化部份相接触,用以将该图样形成组成物连续地供给到该经图样化部份。9.如申请专利范围第6项之设备,其更在该具有图样的源极材料之下方装设一喷嘴单元用以将该蚀刻剂向上朝着该源极材料喷洒。10.如申请专利范围第6项之设备,其中该图样形成组成包括一耐酸性聚合物,其为一种主链形成性单体与一耐酸性以丙烯基为基础的单体之共聚合产物;一耐水性聚合物,其为一种主链形成性单体与一耐水性以丙烯基为基础的单体之共聚合产物;一着色剂,一支联剂及一溶剂。11.如申请专利范围第6项之设备,其中在该图样形成组成物中,该耐酸性聚合物和该耐水性聚合物的总含量系在1至90重量份数的范围之内,该着色剂的含量系在1至20重量份数的范围内,该交联剂的含量系在0.5至50重量份数的范围内,且该溶剂的含量系在5至80重量份数的范围内。12.如申请专利范围第6项之设备,其中该主链形成性单体包括5至75重量份数的芳族乙烯基单体和20至55重量份数的(甲基)丙烯酸烷基酯,该耐酸性以丙烯基为基础的单体丙烯基型(甲基)丙烯酸酯且该耐水性以丙烯基为基础的单体为(甲基)丙烯酸羟基烷基酯。13.如申请专利范围第6项之设备,其中于该耐酸性聚合物中,该主链形成性单体的含量系在70至95重量份数的范围内且该耐酸性以丙烯基为基础的单体之含量系在5至30重量份数的范围内,而在该耐水性聚合物中,该主链形成性单体的含量系在70至99重量份数的范围内且该耐水性以丙烯基为基础的单体之含量系在1至30重量份数的范围内,且该耐酸性聚合物和该耐水性聚合物的总含量系在1至90重量份数的范围之内。图式简单说明:第1图为制造习知二次电池之电流集极所用方法之流程图。第2图为一般二次电池所含一部份的放大透视图。第3图为根据本发明第一具体实例的电流集极制造设备所含滚筒单元之透视图。第4图为第3图中所示滚筒单元之侧视图。第5图为将形成诸开口的程序所含诸步骤以电流集极制造设备所含各功能元件表出之图解。第6图为使用第3图和第4图所示滚筒单元制造电流集极的程序之流程图。第7图为第3图和第4图中所示滚筒单元的部份放大侧视图,显示出在电流集极源材料上形成开口图样用以经由石版印刷予以构成之状态。第8A图至第8C图显示出根据本发明一具体实例在电流集极的源极材料上形成开口的程序,其中第8A图为显示出将具有一组成物以在其上面形成一涂覆图样的源极材料予以蚀刻之状态之横截面图。第8B图为显示出第8A图所示源极材料已被蚀刻的状态之横截面图。第8C图为显示出在第8B图中所示源极材料上面形成的状态之横截面图。第9A图和第9B图显示出本发明调整不良的变异,其中第9A图为显示出将经图覆着图样形成组成物的源极材料予以蚀刻的状态之横截面图。第9B图为显示出第9A图所示源极材料经蚀刻表面所具轮廓被侵蚀的状态之横截面图。第10图为根据本发明第二具体实例的电流集极制造设备之透视图。第11图为第10图所示滚筒单元的部份放大侧视图;显示出在电流集极得源极材料上形成开口图样用以经由橡皮版印刷予以构成之状态。 |
