| 主权项 |
1.一种具有异形剖面之管材之挤出成型方法,其为 于使用具备有重叠于挤出方向沿重叠面往设定方 向相对移动自如之第1眼模及第2眼模的管材挤出 成型用眼模,在藉由将素材通过由形成在上述第1 眼模之第1眼模孔与形成在上述第2眼模之第2眼模 孔重叠于上述挤出方向所形成之开口部后推挤出 来而成型管材的同时,藉由将上述第1眼模及上述 第2眼模往上述设定方向进行相对移动使上述管材 之剖面形状于上述挤出方向进行变化形成具有异 形剖面之管材的挤出成型方法中, 其特征为上述开口部,系与管壁用开口部,连接于 该管壁用开口部之其内侧的同时,具有在将上述设 定方向对与上述挤出方向垂直之垂直平面投影时 之方向的第1方向的指定宽度,且至少具有1个与该 第1方向在上述垂直平面上交叉之延伸于第2方向 的中间壁用开口部,将上述素材从上述开口部逐渐 推挤出来,使上述第1眼模及上述第2眼模往上述设 定方向进行相对移动,藉由上述管壁用开口部使在 上述第1方向之宽度在成型为于长方向变化之上述 管材之管壁的同时,藉由上述中间壁用开口部在上 述第1方向具有上述指定宽度之一定厚度,在延伸 于上述长方向的同时将连接于上述管壁之中间壁 成型在上述管材之内侧空间。2.如申请专利范围 第1项记载之具有异形剖面之管材之挤出成型方法 ,其中上述中间壁,系为将上述管壁之其中在上述 第2方向相向之2个管壁部进行连接,于上述管材剖 面中将内侧空间区隔成复数之独立部份空间的连 接壁,藉由因应上述第1眼模及上述第2眼模往上述 设定方向之相对移动的移动量至少开关1个上述中 间壁用开口部,使上述管材在上述长方向之上述连 接壁的数量有所变更。3.一种管材挤出成型用眼 模,其为具备有重叠于挤出方向沿重叠面往设定方 向相对移动自如之第1眼模及第2眼模之管材挤出 成型用眼模,上述第1眼模,系具有由形成在该第1眼 模之第1孔的第1周壁面与配置在该第1孔内和上述 第1眼模成一体性之第1型蕊之间的空隙所形成之 第1眼模孔;上述第2眼模,系具有由形成在该第2眼 模之第2孔的第2周壁面与配置在该第2孔内和上述 第2眼模成一体性之第2型蕊之间的空隙所形成之 第2眼模孔;于藉由上述第1眼模孔及上述第2眼模孔 重叠于上述挤出力向所形成之开口部,形成欲成型 之管材的素材流出通道之管材挤出成型用眼模中, 其特征为上述第1型蕊,系具有将上述设定方向对 与上述挤出方向垂直之垂直平面投影时之方向的 第1方向之指定宽度,并且由延伸于与该第1方向在 上述垂直平面上交叉之第2方向至少形成1个第1型 蕊间空隙地并排配置之复数子型蕊所构成;上述开 口部,系具有由上述第1周壁面或是上述第2周壁面 和上述第1型蕊或是上述第2型蕊之间的空隙所形 成之管壁用开口部,及因上述第1型蕊间空隙之规 定而连续于上述管壁用开口部之第1中间壁用开口 部;上述第1眼模及上述第2眼模,系因应于该第1眼 模及该第2眼模之往上述设定方向之相对移动的移 动量,在使上述管壁用开口部于上述第1方向之最 大间隔在可变更的同时,为使上述第2型蕊将上述 第1中间壁用开口部之至少1个维持成上述指定宽 度之开放状态及关闭状态而重叠。4.如申请专利 范围第3项记载之管材挤出成型用眼模,其中上述 第1型蕊间空隙,系连续延伸于第2方向;上述第2型 蕊,系具有于上述第1方向之指定宽度并且由连续 延伸于第2方向之至少形成1个第2型蕊间空隙地并 排配置之复数子型蕊所构成;上述开口部,系因第2 型蕊间空隙之规定而具有连续于上述管壁用开口 部之第2中间壁用开口部;上述第1眼模及上述第2眼 模,系因应于该第1眼模及该第2眼模之往上述设定 方向之相对移动的移动量,为使上述第1型蕊将上 述第2中间壁用开口部之至少1个维持成上述指定 宽度的开放状态及关闭状态而重叠。图式简单说 明: 第1图为表示本发明之第1实施例,其为使用本发明 相关之管材挤出成型用眼模具备以挤出成型之管 材构成主要管件之机车概略左视图。 第2图为构成第1图之主要管件的管材透视图。 第3图为将第2图之管材进行成型之挤出成型装置 要部剖面图。 第4图为第3图挤出成型装置之管材挤出成型用眼 模要部放大剖面图。 第5图为第4图之V-V线剖面图。 第6图为第4图之VI-VI线剖面图。 第7图为第4图之VII-VII线剖面图。 第8图为第4图之VIII-VIII线剖面图。 第9(A)图为说明于固定眼模中之固定眼模孔及固定 型蕊的位置关系平面图。 第9(B)图为说明于可动眼模中之可动眼模孔及可动 型蕊的位置关系平面图。 第10图为说明将固定眼模与可动眼模重叠,使可动 眼模时之固定眼模与可动眼模的位置关系平面图 。 第11图为表示本发明之第2实施例,为应对第1实施 例之第9图之图面。 第12图为第2实施例之应对第1实施例之第10图之图 面。 第13图为根据第2实施例所成型之管材透视图。 第14图为表示本发明之第3实施例,为应对第1实施 例之第9图之图面。 第15图为根据第3实施例所成型之管材透视图。 |
