气门小端的耐磨合金焊接方法

摘要

气门小端的耐磨合金焊接方法属于内燃机进、排气阀门小端合金焊接方法。该方法包括备好合金颗粒,调整氩弧焊机的操作参数,将气门置于工作台上,将合金颗粒置于气门小端端面上,将气门小端置于焊接位,启动氩弧焊机加热熔化合金颗粒实现焊接。本发明焊接质量高、效率高、低耗材、节能。不仅能人工操作实现其焊接,而且能自动化操作完成焊接。

主权项

1.一种气门小端的耐磨合金焊接方法，其特征在于：(1)备好满足气门焊接性能的合金颗粒，其粒度为3-22mm；(2)根据不同直径的气门，调整氩弧焊机，使其焊接电流为10-90A；(3)将气门置于工作台上，控制相邻两支气门送件及焊接时间间隙和每次送件运动的距离，将合金颗粒置于气门小端端面上；(4)将有合金颗粒的气门小端端面置于钨极正下端，调节钨极，使钨极下端与被焊合金颗粒之间的距离为1-5mm；(5)启动氩弧焊机，在焊接电流下的氩气离子弧将气门小端端面加热，使其升温至合金颗粒熔化温度900-1350℃，焊接时间为2-30秒。