| 主权项 |
1.一种使用于液体容器之负压产生元件纤维体,其系于可供液的方式下提供液体于喷液头以进行记录,其特征为至少于其纤维表面上具有烯烃树脂,该烯烃树脂具有位于其表面而为定向状态之亲液性基团。2.一种使用于容装以水为底质之液体的容器之纤维体,其于可提供该以水为底质之液体的方式下供料于喷液头以喷射该以水为底质之液体而进行记录,系由至少于部分表面上具有聚合物之纤维所组成,该聚合物系包括具有亲水性基团的第一部分及第二部分,该第二部分具有界面能低于该亲水性基团而几乎等于该部分表面之表面能的基团,该第二部分系定向于朝向该部分表面,而该第一部分则定向于异于该部分表面的位向。3.如申请专利范围第2项之纤维体,其中该纤维之表面系由烯烃树脂组成,而该聚合物系为包括亲水性基团之聚烷基矽氧烷。4.如申请专利范围第3项之纤维体,其中该亲水性基团系具有聚氧化烯链。5.如申请专利范围第3项之纤维体,其中该烯烃树脂系为聚丙烯或聚乙烯,而该聚烷基矽氧烷系为聚氧化烯-二甲基聚矽氧烷。6.一种液体容器,装有如申请专利范围第2至5项中任一项之作为负压生成元件的纤维体。7.一种液体容器,包括负压产生元件容装部分,用以容装如申请专利范围第2至5项中任一项之作为负压产生元件之纤维体,及液体容装部分,用以将液体提供至该负压产生元件容装部分,该液体容装部分及该负压产生元件容装部分系构成为整体或可取出型单元。8.如申请专利范围第7项之液体容器,其包括用以容装液体之内袋,其在容装于其中之液体被导出时变形而产生负压,用以覆盖该内袋之外壳,及大气连通孔,可于该外壳与该内袋之间导入大气。9.一种液体容器,其具有提供液体于喷液头的供料开口,及使该液体容器内部与大气连通的大气连通口,容装有负压产生元件,其中如申请专利范围第2项之纤维体系配置于该供料开口的内部中。10.一种液体容器,其具有提供液体于喷液头的供料开口,及使液体容器内部与大气连通之大气连通口,容装有作为负压产生元件的纤维体,其中该纤维体系部分进行表面处理,而仅于对应于该供料开口之部分及其周围部分上产生亲液性。11.一种液体容器,包括用以容装作为负压产生元件之纤维体的负压产生元件容装部分,使液体容器内部与大气连通之大气连通口,及将该纤维所保留之液体提供至喷液头的供料开口,及用以将该液体导出至该负压产生元件容装部分的液体容装部分,该液体容装部分及该负压产生元件容装部分系成为整体或可取出型单元,其中该纤维体系部分进行表面处理,以于其对应于供料开口的部分及其周围部分上赋予亲液性。12.一种液体容器,其包括用以容装作为负压产生元件之纤维体的负压产生元件容装部分,用以使该负压产生元件容装部分的内部与大气连通的大气连通口,提供液体至喷液头的供料开口及用以将液体导出至该负压产生元件容装部分的液体容装部分,该液体容装部分及该负压产生元件容装部分系成为整体或可取出型单元,其中该纤维体系部分进行表面处理,以仅于存在于该负压产生元件容装部分与该液体容装部分连通且与重力取向交叉的部分上之平面层的周围产生亲液性。13.一种液体容器,包括用以容装作为负压产生元件之纤维体的负压产生元件容装部分,用以使该负压产生元件容装部分的内部与大气连通的大气连通口,提供液体至喷液头的供料开口及用以将液体导出至该负压产生元件容装部分的液体容装部分,该液体容装部分及该负压产生元件容装部分系成为整体或可取出型单元,其中该纤维体系部分进行表面处理,以至少于自该负压产生元件容装部分与该液体容装部分连通的部分至该供料开口的液体供料区域上产生亲液性。14.一种液体容器,其包括用以容装作为负压产生元件之纤维体的负压产生元件容装部分,用以使该负压产生元件容装部分的内部与大气连通的大气连通口,提供液体至喷液头的供料开口及用以将液体导出至该负压产生元件容装部分的液体容装部分,该液体容装部分及该负压产生元件容装部分系成为整体或可取出型单元,其中该纤维体在该负压产生元件容装部分与该液体容装部分连通的部分上,部分进行产生亲液性之表面处理。15.一种液体容器,其包括用以容装作为负压产生元件之纤维体的负压产生元件容装部分,用以使该负压产生元件容装部分的内部与大气连通的大气连通口,提供液体至喷液头的供料开口、用以将液体导出至该负压产生元件容装部分的液体容装部分及大气导入通道,其系位于该负压产生元件容装部分与该液体容装部分连通的部分附近,以进行气体-液体交换,其中在气体导入该液体容装部分之后,液体依序被导出到达该负压产生元件容装部分,该液体容装部分及该负压产生元件容装部分系成为整体或可取出型单元,其中该纤维体系在该对应于该大气导入通道的区域上,部分地进行产生亲液性之表面处理。16.如申请专利范围第11至15项中任一项之液体容器,其中该液体容装部分系包括用以容装液体之内袋,当其中所装之液体被导出时变形而产生负压,用以覆盖该内袋之外壳,及用以于该外壳与该内袋之间导入大气之大气连通口。17.如申请专利范围第12项之液体容器,其中该负压生成元件容装部分系包括系包括位于该大气连通口侧面的第一纤维体,及位于该供料开口侧面的第二纤维体,该纤维体进行产生亲液性的部分表面处理的部分系为该第一纤维体。18.如申请专利范围第13至15项中任一项之液体容器,其中该负压生成元件容装部分系包括系包括位于该大气连通口侧面的第一纤维体,及位于该供料开口侧面的第二纤维体,该纤维体进行产生亲液性之部分表面处理的部分系为该第二纤维体。19.如申请专利范围第18项之液体容器,其中该第二纤维体系进行产生亲液性的表面处理,以作为包括该第一及第二纤维体之整体纤维体的一部分,该整体第二纤维体系进行产生亲液性的表面处理。20.如申请专利范围第10至15项中任一项之液体容器,其中该纤维体进行产生亲液性之表面处理的部分系具有可润湿表面结构,包括具有实质交替之相对长链亲液性基团及相对短链疏液性基团的聚合物。21.如申请专利范围第20项之液体容器,其中当该液体系为以水为底质之液体时,该亲液性基团系为具有包括亲水性基团之聚合物结构的侧链基团,该疏液性基团系为具有甲基之侧链基团。22.如申请专利范围第10至15项中任一项之液体容器,其中该在纤维体上产生亲液性之表面处理系包括使聚合物裂解产物在该纤维表面上缩合成为聚合物之过程,该聚合物系包括可进行裂解及缩合且具有疏液性基团的第一基团,及界面能几乎等于该纤维之部分表面能的第二基团。23.如申请专利范围第22项之液体容器,其中该缩合方法系包括一个退火过程,用以在完全蒸发其中溶解有聚合物之溶液之后,使缩合中所产生之水分子退火。24.如申请专利范围第23项之液体容器,其中该退火过程中之加热温度系高于该纤维体使用之最高温度,且低于该纤维体及该聚合物的熔点。25.一种至少在表面上具有烯烃树脂的纤维体,该表面具有已进行产生亲水性之表面处理的经改造部分,应用于供喷墨装置使用之负压产生部分,其包括由以下步骤得到之可润湿表面结构:在该纤维之表面上黏着处理剂,其含有具有亲水性基团及界面能几乎等于该以烯烃为主之纤维表面之表面能的基团之聚合物、作为供该聚合物裂解使用之触媒的稀酸、及醇;藉蒸发黏着于该纤维之表面上的处理剂并使该烯酸浓缩而裂解该聚合物;及缩合该聚合物裂解之产物。26.一种使纤维体进行表面处理之方法,以至少在其部分表面上产生亲液性,该纤维体系使用于作为针对喷墨头产生负压而保留液体并将该液体提供至该喷墨头的负压生成元件的喷墨装置中,其包括第一个步骤,在该表面部分上提供含有聚合物片段产物之液体,该片段产物具有具亲液性的第一部分及具有界面能异于该亲液性基团但几乎等于该表面部分之表面能的基团之第二部分,该聚合物片段产物系藉着使具有该第一及第二部分且用以提供该亲液性基团于该表面部分之聚合物进行裂解而制得;第二个步骤,将该聚合物裂解物之第二部分在该表面部分上定向以朝向该表面部分侧面,且其第一部分之位向系异于该表面部分;及第三个步骤,在该表面部分上,使该聚合物片段产物的经定向部分的至少一部分进行缩合而成为聚合物。27.一种使纤维体进行产生亲液性之表面处理的方法,该纤维体系作为负压产生元件,容装于具有提供液体于喷液头之供料开口及用以使液体容器内部与大气连通之大气连通口的液体容器之中,其系于对应于供料开口及其周围的部分上进行,包括以下步骤:使用装有该亲液性处理剂之注射器,注射器针头经由该大气连通口插入该纤维体中,将该亲液性处理剂注射于该纤维体中心部分附近;及经由该供料开口抽吸该亲液性处理剂,在该亲液性处理剂到达该液体容器之内表面之前,卸除彼者。28.一种制造纤维体之方法,该纤维体至少于表面上具有烯烃树脂,其表面部分经改造以成为亲水性,应用于供喷墨装置使用之负压产生部分,该方法包括以下步骤:形成黏着有液体之纤维表面,该液体含有具有亲水性基团之聚烷基矽氧烷、酸及醇;及在高于室温且低于该烯烃树脂之熔点的温度下,加热并乾燥黏着于该纤维表面上的液体。29.一种制造纤维体之方法,该纤维体至少于表面上具有烯烃树脂,其表面部分经改造以成为亲水性,应用于供喷墨装置使用之负压产生部分,该方法包括以下步骤:形成黏着有液体之纤维表面,该液体含有具有亲水性基团之聚烷基矽氧烷、酸及醇;及乾燥黏着于该纤维表面上的液体,在乾燥期间,使亲水性基团定向于与该纤维表面相反之位向,以使该纤维体进行产生亲液性的表面处理。30.一种使构成墨液吸收剂之纤维表面改造之方法,该墨液吸收剂系应用于供喷墨装置使用之负压产生元件,其包括:第一个步骤,于该纤维表面上提供一液体,其中溶解有稀酸、挥发性且对纤维表面之亲和性改良剂、及处理剂,其含有包括第二部分及第一部分之聚合物,该第二部分具有界面能几乎等于该纤维表面之表面能的基团,而该第一部分具有界面能异于该异而能的基团;第二个步骤,藉加热该纤维表面而移除该亲和性改良剂;第三个步骤,藉着浓缩该稀酸而使该聚合物于该处理剂中进行裂解;及第四个步骤,在该纤维表面上缩合已进行裂解的该聚合物,同时使该聚合物之第二部分定向朝向该纤维表面,而其第一部分则定向于异于该纤维表面的位向。31.一种藉着改造构成墨液吸收剂之纤维的表面之方法,该墨液吸收剂系应用于供喷墨装置使用之负压产生部分上,其系藉着导入官能基而达成,包括缩合聚合物片段产物的步骤,该片段产物包括具有界面能几乎等于该纤维表面之表面能的基团之第二部分,及具有官能基之第一部分,其中该聚合物片段产物系基于界面能几乎等于该表面之表面能的基团之纤维表面的亲和性定向,该聚合物片段产物系藉着使包括该第一部分及第二部分之聚合物进行裂解而制得。32.一种纤维,其构成应用于供喷墨装置使用之负压产生元件部分的墨液吸收剂,具有导入官能基的经改造表面,其中该纤维之表面黏着有聚合物片段产物之缩合物,该缩合物系藉着使聚合物片段产物进行缩合而制得,该聚合物片段产物系包括具有界面能几乎等于该纤维表面之表面能之基团的第二部分及具有该官能基之第一部分,其中该聚合物片段产物系基于界面能几乎等于该表面之表面能的基团之纤维表面的亲和性定向,该聚合物片段产物系藉着使包含该第一部分及该第二部分之聚合物进行裂解而制得。33.一种纤维,其处理供喷墨装置使用之负压产生部分之墨液吸收剂,具有由曲面构成之周围部分,其剖面且有密闭环状之周长,该周围部分至少一部分涂布有薄膜,其含有聚合物且环绕该密闭环状周围部分的周边,涂布有含该聚合物之薄膜的表面部分系进行表面改造,其中该聚合物系为一种可溶于溶剂中之材料或主链异于该纤维表面且包括具有用以改造该表面之官能基的第一部分,及具有界面能异于该官能基但几乎等于表面之表面能的基团之第二部分,该第二部分系定向于朝向该表面,而该第二部分系定向于异于该表面之位向。34.一种纤维表面之改造方法,该纤维构成供喷墨装置使用之负压产生部分的墨液吸收剂,其中该纤维之疏水性表面系改造成亲水性,该方法包括以下步骤:于该疏水性表面上黏着包括亲水性基团及疏水性基团之聚合物片段产物,使得该疏水性基团定向于朝向该疏水性基团之表面,而该亲水性基团系定向于异于该疏水性基团的位向,该聚合物片段产物系藉着使包含该亲水性基团及该疏水性基团之聚合物化合物进行裂解而制得。35.如申请专利范围第34项之纤维表面改造方法,其中位于该疏水性表面上之聚合物片段产物系彼此缩合。36.如申请专利范围第34或35项之纤维表面改造方法,其中该步骤系包括以下辅助步骤:施加含有该聚合物化合物及烯酸之液体于该疏水性表面上;使该稀酸于该疏水性表面上成为浓酸;及使该聚合物化合物裂解以得到聚合物片段产物。37.如申请专利范围第34项之纤维表面改造方法,其中该步骤系使用含有水及蒸汽压低于水之非水性溶剂的液体作为该液体,以于该疏水性表面上之液体乾燥的过程中,使该非水性溶剂于水之前蒸发,而产生该疏水性表面上存有水薄膜的情况。38.如申请专利范围第34项之纤维表面改造方法,其中该液体具有使该疏水性表面可被位于所需部分上之液体所润湿的组成。39.如申请专利范围第34项之纤维表面改造方法,其中该纤维之疏水性表面系由烯烃树脂所组成。40.如申请专利范围第34项之纤维表面改造方法,其该聚合物化合物系为具有亲水性基团之聚烷基矽氧烷。41.如申请专利范围第40项之纤维表面改造方法,其中该聚合物化合物具有聚氧化烯链以作为该亲水性基团。42.如申请专利范围第40项之纤维表面改造方法,其中具有该亲水性基团之聚烷基矽氧烷系为(聚氧化烯)-聚(二甲基矽氧烷)。43.一种于多孔性材料之一部分表面上进行表面改造之方法,该材料系构成供喷墨装置使用之负压产生部分的墨液吸收剂,其中表面改造系藉着于该部分表面上缩合经裂解之聚合物而进行,该聚合物之定向系基于界面能等于该多孔性材料之部分表面的表面能之基团的亲和性而定。44.一种使纤维之至少部分表面进行表面改造之方法,该纤维系构成供喷墨装置备使用之负压产生部分的墨液吸收剂,其系使用液体聚合物,该方法包括在该部分表面上缩合聚合物片段产物以形成聚合物之缩合步骤,该产物包括可进行裂解及缩合且具有官能基之第一基团,及界面能几乎与该纤维之部分表面的表面能相同之第二基团。45.一种纤维,其具有已进行表面改造成为亲水性表面的疏水性表面,构成应用于供喷墨装置使用之负压产生元件部分的墨液吸收剂,其中具有亲水性基团及疏水性基团之聚合物片段产物系黏着于该疏水性表面上,使得疏水性基团定向朝向该疏水性基团之表面,而该亲水性基团系定向于异于该疏水性基团的位向,该聚合物片段产物系藉着使包含该亲水性基团及该疏水性基团之聚合物进行裂解而制得。46.如申请专利范围第45项之纤维,其包括核心部分及覆盖该核心部分的表层,该核心部分及该表层系由烯烃树脂组成,构成该核心部分之树脂的熔点系高于构成该表层之树脂的熔点。47.如申请专利范围第46项之纤维,其中构成该核心部分之树脂系为聚丙烯,而构成该表层之树脂系为聚乙烯。48.如申请专利范围第47项之纤维,其中该核心部分系部分曝露于外墙表面,而该聚合物片段产物系同时黏着于该核心部分的曝露部分表面及该表层的表面。49.如申请专利范围第45至48项中任一项之纤维,其中该聚合物化合物系为具有亲水性基团之聚烷基矽氧烷。50.如申请专利范围第49项之纤维,其中该聚合物化合物系具有聚氧化烯基团作为该亲水性基团。51.如申请专利范围第45至48项中任一项之纤维,其具有该亲水性基团之聚烷基矽氧烷系为(聚氧化烯)-聚(二甲基矽氧烷)。52.一种可润湿表面结构,其构成墨液吸收剂,可应用于供喷墨装置使用而保留液体的负压产生部分,其包括交替地具有相对长链亲液性基团及相对短链疏液性基团之聚合物。53.一种纤维体,至少于其表面上具有烯烃树脂,其表面部分经改造以具有亲水性,用于供喷墨装置使用之负压产生部分,其包括可润湿表面结构,交替地具有相对长链之亲液性基团及相对短链之疏液性基团,其系依以下步骤制得:在该纤维表面上黏着含有聚合物之处理剂,该聚合物具有亲水性基团及一基团--该烯烃树脂之组份,界面能几乎等于该以烯烃为主之纤维表面的表面能,作为该聚合物裂解使用之触媒的稀酸,及醇;藉着蒸发黏着于该纤维表面上之处理剂或使该稀酸成为浓酸,而使该聚合物进行裂解;及缩合该聚合物裂解之产物。54.一种使用于喷墨装置中的纤维吸收剂,其系由烯烃树脂纤维所组成,容装于该装置之液体容器中,以保留在负压下供料于喷液头之液体,其特征为纤维表面上至少一部分已进行产生亲液性的表面处理,该已进行产生亲液性之表面处理的部分具有亲液性相对优越之第一亲液性区域,及该亲液性相对于第一亲液区域较差之第二亲液性区域。55.一种供喷液使用之纤维吸收剂,系为许多纤维之组合体,至少在应进行产生亲液性的表面处理的表面上具有聚合物化合物,用以保留欲于负压下供料于喷液头的液体,其特征为该聚合物化合物具有具亲液性基团的第一部分,及第二部分,其具有界面能低于该亲液性基团,但几乎等于该已进行表面处理之表面部分的表面能之基团,已进行产生亲液性之表面处理而具有亲液性的部分系依一方式得到,将该第二部分定向于朝向该表面部分,而该第一部分则位于异于该表面部分的位向,该表面部分具有亲液性相对优越之第一亲液性区域,及亲液性较该第一亲液性区域差之第二亲液性区域。56.如申请专利范围第55项之供喷液使用之纤维吸收剂,其中该聚合物化合物系以涂布该纤维之周围之至少一部分的方式提供。57.如申请专利范围第55项之供喷液使用之纤维吸收剂,其中该纤维至少于表面上具有烯烃树脂。58.如申请专利范围第57项之供喷液使用之纤维吸收剂,其中该聚合物系为具有亲液性基团之聚烷基矽氧烷。59.如申请专利范围第57或58项之供喷液使用之纤维吸收剂,其中该纤维系包括核心部分及覆盖该核心部分的表层,该核心部分及该表层系由烯烃树脂组成,构成该核心部分之树脂的熔点系高于构成该表层之树脂的熔点。60.如申请专利范围第59项之供喷液使用之纤维吸收剂,其中构成该核心部分之树脂系为聚丙烯,而构成该表层之树脂系为聚乙烯。61.一种供喷液使用之纤维吸收剂,其系许多纤维之组合体,具有疏水性表面,至少部分改造成亲液性表面,用以保留在负压下提供于喷液头的液体,其中该亲液性部分系藉着使兼具有亲液性及疏液性基团之聚合物片段产物--藉着使兼具有亲液性及疏液性基团之聚合物裂解而产制--黏着于该疏液性表面上,使得该亲液性基团定向于朝向该疏液性表面,异于该亲液性基团的位向,该亲液性部分具有亲液性相对优越之第一亲液性区域,及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域。62.一种使用于液体喷射之纤维吸收剂,其系为许多纤维之组合体,至少于表面上具有烯烃树脂,其至少部分经改造以具有亲液性,而容装于液体容器中,以保留在负压下供料于喷液头的液体,其中该纤维吸收剂之纤维具有可润湿表面结构,交替地具有相对长链之亲液性基团及相对短链之疏液性基团,其系依以下步骤制得:在该纤维表面上黏着含有聚合物之处理剂,该聚合物具有亲水性基团及一基团--该烯烃树脂之组份,界面能几乎等于该以烯烃为主之纤维表面的表面能,作为该聚合物裂解使用之触媒的稀酸,及醇;藉着蒸发黏着于该纤维表面上之处理剂或使该稀酸成为浓酸,而使该聚合物进行裂解;及缩合该聚合物裂解之产物,该可润湿表面结构具有亲液性相对优越之第一亲液性区域,及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域。63.一种液体容器,其包括容器外壳,包括用以提供液体至喷液头的供料开口,及用以与大气连通之大气连通口;及如申请专利范围第54项之供喷液使用之纤维吸收剂,其系容装于该容器外壳中,以利用负压保留液体于其中。64.一种液体容器,其包括容器外壳,具有提供液体于喷液头的供液开口,及与大气连通之大气连通口;及由烯烃组成之纤维吸收剂,至少部分进行产生亲液性之表面处理,使得愈远离该供料开口时具有愈弱之亲液性,其系容装于该容器外壳中,以使用负压保留该液体。65.一种液体容器,其包括容器外壳,具有提供液体于喷液头的供液开口,及与大气连通之大气连通口;及由烯烃组成之纤维吸收剂,至少在接近供料开口处已进行产生亲液性之表面处理,使其愈远离该供料开口愈具有愈弱之亲液性,其系容装于该容器外壳中,以使用负压保留该液体。66.一种液体容器,其具有负压产生元件容装槽,包括提供液体于喷液头的供液开口,及与大气连通之大气连通口,其中装有由烯烃树脂组成之纤维吸收剂,以于负压下保留液体;及液体容装槽,其与该负压产生元件容装元件连通,具有实质为密封状态之液体容装部分,不同处为与该负压产生元件容装槽连通之部分,存在于该连通部分上而为与重力取向交叉之层的纤维吸收剂,部分进行产生亲液性之表面处理,使得顶部具有较弱之亲液性。67.如申请专利范围第66项之液体容器,其中该负压产生元件容装槽及该液体容装槽可于该连通部分彼此分隔。68.如申请专利范围第66项之液体容器,其中该液体容装部分系具有在变形时可产生负压之袋,该袋装有液体。69.一种制造供喷液使用之纤维吸收剂之方法,其系为许多纤维之组合体,其表面至少部分应进行产生亲液性之表面处理,保留液体以于负压下提供于喷液头,该方法系包括:第一个步骤,提供液体至应进行产生亲液性之表面处理的部分,其含有聚合物,该聚合物包括具有该亲液性基团的第一部分及第二部分,其界面能异于该亲液性基团,但几乎等于该已进行表面处理的表面部分之表面能,以形成所提供之液体的密度相对高之第一区域及密度相对低之第二区域;及第二个步骤,其得到亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域,使该聚合物之第二部分定向于朝向该表面部分,而其第一部分则位于异于该表面部分的位向。70.一种制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其系为许多纤维之组合体,具有位于至少部分其表面上之亲液性基团,该表面至少部分应进行产生亲液性之表面处理,用以保留在负压下提供于喷液头的液体,该方法系包括:第一个步骤,在该表面部分上提供含有片段产物之液体,该片段产物具有具亲液性的第一部分及第二部分,其界面能异于该亲液性基团,但几乎等于该已进行表面处理的表面部分之表面能,该片段产物系藉着使具有第一部分及第二部分之聚合物裂解而制得,以形成所提供之液体的密度相对高之第一区域及密度相对低之第二区域;第二个步骤,其得到亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域,使该片段产物之第二部分定向于朝向该表面部分,而其第一部分则位于异于该表面部分的位向;及第三个步骤,在该表面部分上使该片段产物之经定向部分至少一部分缩合成聚合物。71.如申请专利范围第69或70项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括仅将该供喷液用之纤维吸收剂的表面部分之第一区域浸渍于该液体中。72.如申请专利范围第69或70项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括以下辅助步骤:均匀地提供该液体于该供喷液使用之纤维吸收剂表面的整体部分上;及压缩该供喷液使用之纤维吸收剂最远离第一区域之区域,以使该液体移向该第一区域。73.如申请专利范围第69或70项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括以下辅助步骤:均匀地提供该液体于该供喷液使用之纤维吸收剂表面的整体部分上;及使位于该供喷液使用之纤维吸收剂最远离第一区域上之液体藉离心力移向该第一区域。74.如申请专利范围第69或70项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括以下辅助步骤:均匀地提供该液体于该供喷液使用之纤维吸收剂表面的整体部分上;及使位于该供喷液使用之纤维吸收剂最远离第一区域上之液体藉气流移向该第一区域。75.一种制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其系为许多纤维之组合体,具有位于至少部分其表面上之烯烃树脂,该表面至少部分应具有亲液性基团,用以保留在负压下提供于喷液头的液体,该方法系包括:第一个步骤,在该表面部分上提供液体,其中溶解包括亲液性基团的烷基矽氧烷聚合物,以形成所提供之液体的密度相对高之第一区域及密度相对低之第二区域;及第二个步骤,其得到亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域,使该烷基矽氧烷定向于朝向该表面部分,而该亲液性基团则位于异于该表面部分的位向。76.一种制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其系为许多纤维之组合体,具有位于至少部分其表面上之烯烃树脂,该表面至少部分具有亲液性基团,用以保留在负压下提供于喷液头的液体,该方法系包括:第一个步骤,在该表面部分上提供液体,其中溶解有藉着使包括亲液性基团之烷基矽氧烷聚合物进行裂解所得之片段产物,以形成所提供之液体的密度相对高之第一区域及密度相对低之第二区域;及第二个步骤,其得到亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域,使该片段产物在该部分表面上缩合,此外使该烷基矽氧烷定向于朝向该表面部分,而该亲液性基团则位于异于该表面部分的位向。77.如申请专利范围第75或76项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括仅将该供喷液用之纤维吸收剂的表面部分之第一区域浸渍于该液体中。78.如申请专利范围第75或76项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括以下辅助步骤:均匀地提供该液体于该供喷液使用之纤维吸收剂表面的整体部分上;及压缩该供喷液使用之纤维吸收剂最远离第一区域之区域,以使该液体移向该第一区域。79.如申请专利范围第75或76项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括以下辅助步骤:均匀地提供该液体于该供喷液使用之纤维吸收剂表面的整体部分上;及使位于该供喷液使用之纤维吸收剂最远离第一区域上之液体藉离心力移向该第一区域。80.如申请专利范围第75或76项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括以下辅助步骤:均匀地提供该液体于该供喷液使用之纤维吸收剂表面的整体部分上;及使位于该供喷液使用之纤维吸收剂最远离第一区域上之液体藉气流移向该第一区域。81.一种制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其系为许多纤维之组合体,具有至少位于其表面上之烯烃树脂,该表面至少部分具有亲液性基团,用以保留在负压下提供于喷液头的液体,该方法系包括步骤:形成黏着有液体之纤维表面,该液体中含有聚烷基矽氧烷、酸及醇,以形成所黏着之液体的密度相对高之第一区域及密度相对低之第二区域;及得到亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域,以在高于室温且低于该烯烃树脂之熔点的温度下加热乾燥黏着于该纤维表面上之液体。82.一种制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其系为许多纤维之组合体,具有至少位于其表面上之烯烃树脂,该表面至少部分具有亲液性基团,用以保留在负压下提供于喷液头的液体,该方法系包括步骤:形成黏着有液体之纤维表面,该液体中含有聚烷基矽氧烷、酸及醇,以形成所黏着之液体的密度相对高之第一区域及密度相对低之第二区域;及得到亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域,以乾燥黏着于该纤维表面上之液体,同时在该乾燥过程中,使该亲液性基团定向于该纤维表面,以使该纤维表面进行产生亲液性的表面处理。83.如申请专利范围第81或82项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括仅将该供喷液用之纤维吸收剂的表面部分之第一区域浸渍于该液体中。84.如申请专利范围第81或82项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括以下辅助步骤:均匀地提供该液体于该供喷液使用之纤维吸收剂表面的整体部分上;及压缩该供喷液使用之纤维吸收剂最远离第一区域之区域,以使该液体移向该第一区域。85.如申请专利范围第81或82项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括以下辅助步骤:均匀地提供该液体于该供喷液使用之纤维吸收剂表面的整体部分上;及使位于该供喷液使用之纤维吸收剂最远离第一区域上之液体藉离心力移向该第一区域。86.如申请专利范围第81或82项之制造供喷液使用之纤维吸收剂的方法,其中该第一个步骤系包括以下辅助步骤:均匀地提供该液体于该供喷液使用之纤维吸收剂表面的整体部分上;及使位于该供喷液使用之纤维吸收剂最远离第一区域上之液体藉气流移向该第一区域。87.一种使纤维吸收剂进行表面改造之方法,该吸收剂系为许多纤维之组合体,使用于液体喷射,具有疏液性表面,用以保留在负压下提供于喷液头的液体,该改造系将该疏液性表面改造成亲液性者,其包括在该疏液性表面上黏着兼具有亲液性及疏液性基团的片段产物之步骤,其系藉着使兼具有亲液性及疏液性基团之聚合物进行裂解而制得,使得该疏液性基团定向朝向该表面,而该亲液性基团则定向于异于该疏液性基团的位向,以得到亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域。88.一种使纤维吸收剂之部分表面进行表面改造之方法,该吸收剂系为许多纤维之组合体,使用于保留液体,以于负压下提供于喷液头,其中该表面改造系以缩合裂解聚合物之方式进行,其系根据基团界面能之亲和性与该纤维部分表面之表面能相同而定向于该部分表面上,以具有亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域。89.一种使纤维吸收剂之部分表面进行表面改造之方法,该吸收剂系为许多纤维之组合体,使用于保留液体,以于负压下提供于喷液头,其系包括缩合聚合物片段产物之缩合步骤,该片段产物具有可进行裂解及缩合之第一基团,包括亲液性基团,及界面能几乎等于该纤维部分表面之表面能相同的第二基团,以于该部分表面上形成聚合物,而具有亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域。90.一种纤维组合体之可润湿表面结构,该组合体用以保留欲于负压下提供于喷液头的液体,其包括包含交替地具有相对长链亲液性基团及相对短链之疏液性基团的聚合物之亲液性部分,该亲液性部分具有亲液性相对优越之第一亲液性区域及亲液性较该第一亲液性区域差的第二亲液性区域。图式简单说明:图1系为本发明第一具体实例之液体容器的示意剖面图;图2A及2B系为本发明第二具体实例之液体容器的示意剖面图;图3系为显示本发明第二具体实例之液体容器之吸收剂中的经亲水性处理区域的实例之图;图4系为显示本发明第二具体实例之液体容器之吸收剂中的经亲水性处理区域的实例之图;图5系为显示喷墨头匣--本发明第三具体实例之液体容器--中负压产生元件(吸收剂)中经亲水性处理区域的实例之图;图6系为显示喷墨头匣--本发明第三具体实例之液体容器--中负压产生元件(吸收剂)中经亲水性处理区域的实例之图;图7系为显示喷墨头匣--本发明第三具体实例之液体容器--中负压产生元件(吸收剂)中经亲水性处理区域的实例之图;图8系为显示喷墨头匣--本发明第三具体实例之液体容器--中负压产生元件(吸收剂)中经亲水性处理区域的实例之图;图9A、9B、9C及9D系为显示墨液于喷墨头匣中之移动状态的实例之图,其系本发明第三具体实例之液体容器;图10系为说明经亲水性处理区域对于喷墨头匣中之气体-液体置换移动状态的效果之图,其系本发明第三具体实例之液体容器;图11系为显示喷墨头匣中之负压产生元件(吸收剂)中的经亲水性处理区域之图,其系本发明第三具体实例之液体容器;图12系为显示本发明第四具体实例之液体容器的示意剖面图,其具有被加压之接触体;图13系为显示本发明第五具体实例之液体容器的示意剖面图;图14A及14B系为说明存在及不存在图13所示之经亲水性处理区的效果差异;图15A、15B、15C、15D及15E系为说明本发明第六具体实例液体容器中吸收剂所使用之亲水性处理方法;图16系为显示液体卸除记录装置的透视图;图17A及17B系为显示表改造剂之聚合物于可应用于本发明之表面改造方法中的元件表面上之黏着形式--于欲改造之元件(基材)表面上进行--的图;图17A系为说明作为官能基之第二基团及黏着于该元件表面之第一基团皆位于该聚合物测链上的情况之图,而图17B系为说明第一基团包含于主链中之情况的图;图18系为示意根据可应用于本发明之表面改造方法,施加处理液体--其含有表面改造剂之聚合物--以于该基材上形成施加层的状态之图;图19系为概念式地显示根据可应用于本发明之表面改造方法,将形成于该基材上而含有表面改造剂的聚合物的施加层中所含之溶剂部分移除;图20系为显示表面改造剂之聚合物的部分解离方法的示意图,包括在使含有表面改造剂之聚合物的施加层中所含之溶剂部分移除的方法中,系藉着添加于处理溶液中之酸诱导;图21系为显示表面改造剂之聚合物的方法的示意图,包括在使含有表面改造剂之聚合物的施加层中所含之溶剂进一步移除的方法中,该表面改造剂之聚合物或其聚合物片段形成定向;图22系为显示一方法的示意图,其中施加层中所含之溶剂被乾燥移除,而表面改造剂之聚合物或其聚合物片段系定向成黏着且固定于该表面;图23系为显示一方法之示意图,其中藉着使黏着且固定于该表面上之表面改造剂的聚合物解离所制得之小分子再次藉缩合反应而彼此链结;图24系为显示可应用于本发明之表面改造方法施加于排水性表面的亲水性处理之情况,及添加水于处理溶液的效果;图25A、25B、25C及25D系为显示可使用于墨槽之墨液吸收剂的PE-PP纤维体;图25A至25D个别显示在墨槽中使用墨液吸收剂的模式,PE-PP纤维体之整体形状,纤维定向之位向F1,及与F1垂直之位向F2,前述PE-PP纤维体藉热熔化制得之前的情况,及前述PE-PP纤维体已藉热熔化制得之情况;图26A及26B系为图25A所示之PE-PP纤维体的剖面结构实例,25B系为示意实例之图,其中PE外皮材料几乎同心地覆盖于该PP核心材料上,及一实例,其中PE外皮材料系偏心地覆盖于该PP核心材料上;图27A、27B、27C、27D、27E及27F系个别显示本发明表面改造方法应用于图27A、27B及27C所图示未经处理纤维体中所示之PE-PP纤维体的排水性表面之情况,该纤维体浸渍于亲水性处理溶液中之方法,及在浸渍之后压缩该纤维体以移除过量处理溶液的方法;图27D、27E及27F个别系为图27A、27B及27C之部分放大图;图28A、28B、28C、28D、28E及28F系个别显示在图28A、28B及28C所图示形成于纤维体表面上之施加层的方法之后的方法,藉乾燥移除该施加层所含之溶剂的方法,及覆盖于该纤维表面上之亲水性处理剂覆层;图28D、28E及28F个别系为图28A、28B及28C之部分放大图;图29系为放大150倍SEM相片,用以取代图式,显示参考例1中未经处理PP-PE纤维状元件(未经处理PP-PE纤维吸收剂)的形状及表面状况;图30系为放大500倍SEM相片,用以取代图式,显示参考例1中未经处理PP-PE纤维状元件(未经处理PP-PE纤维吸收剂)的形状及表面状况;图31系为放大2000倍SEM相片,用以取代图式,显示参考例1中未经处理PP-PE纤维状元件(未经处理PP-PE纤维吸收剂)的形状及表面状况;图32系为放大150倍SEM相片,用以取代图式,显示对照例1中经酸处理PP-PE纤维状元件(仅使用酸及醇进行处理之PP-PE纤维吸收剂)的形状及表面状况;图33系为放大150倍SEM相片,用以取代图式,显示应用原理之实施例1中经处理PP-PE纤维状元件(经亲水性处理之PP-PE纤维吸收剂)的形状及表面状况;图34系为放大500倍SEM相片,用以取代图式,显示应用原理之实施例1中经处理PP-PE纤维状元件(经亲水性处理之PP-PE纤维吸收剂)的形状及表面状况;图35系为放大2000倍SEM相片,用以取代图式,显示应用原理之实施例1中经处理PP-PE纤维状元件(经亲水性处理之PP-PE纤维吸收剂)的形状及表面状况;图36系为显示可经由改造表面处理而应用于本发明之制造方法实例的流程图;图37系为示意藉着本发明可使用之改造表面处理制备之表面上,亲水性基团及疏水性基团之推论分布的实例;图38A、38B及38C系为显示在喷墨头匣中负压产生元件(吸收剂)中的本发明亲水性处理的实例;图39系为本发明第七具体实例之墨槽的纵向剖面图;图40A及40B系为显示管状墨液途径的示意图,由个别区域A至E到达供料开口,用以说明墨液在图39所示之墨槽中纤维吸收剂中的墨液流动阻力,个别显示静态图及动态图;图41A及41B系为说明图39所示之纤维吸收剂的亲水性处理方法之实例的图;图42A、42B及42C系为说明图39所示之纤维吸收剂所使用之亲水性处理方法的另一实例之图;图43系为说明图39所示之纤维吸收剂的亲水性处理方法之另一实例的图;图44A及44B系为说明图39所示之纤维吸收剂的亲水性处理方法之另一实例的图;图45系为本发明第七具体实例之墨槽之修饰实例的纵向剖面图;图46A、46B及46C系为说明图45所示之纤维吸收剂的亲水性处理方法实例的图;图47系为本发明第八具体实例之墨槽的纵向剖面图;图48系为本发明第八具体实例之墨槽的横向剖面图(况图47之48-48线所得之剖面图);图49系为显示本发明第八具体实例中墨槽之内压与墨液自墨槽之供料开口导出之墨液量之间的关系,与未进行亲水性处理之情况比较;图50A、50B及50C系为说明图47所示之墨槽之纤维吸收剂所使用的亲水性处理方法之实例;图51系为显示本发明第九具体实例之喷墨头匣的示意剖面图,其系为液体容器;图52系为说明墨液于吸收剂中之流动的图,系墨液根据图51所示之喷墨头匣的急剧压力变化而流入负压调整槽容器的情况;图53系为本发明第九具体实例之喷墨头匣的修饰实例之示意剖面图;且图54A、54B、54C、54D及54E系为说明本发明第十具体实例之墨槽的图。 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