发明名称 纤维加工管理方法及纤维加工管理装置
摘要 一种纤维加工管理方法及管理装置,系监视选定之监视事项之发生,将其发生检出,由发生之监视事实和现象,作为异常发生之原因,藉使其可以容易的特定是否为纤维加工机械本身之异常,或供给线条之异常之处理,来调查明由其监视事实和现象发生的原因,针对其异常可以迅速且正确的提示对策。
申请公布号 TW504484 申请公布日期 2002.10.01
申请号 TW090109874 申请日期 2001.04.25
申请人 帝人股份有限公司 发明人 楠园宏昭;佐佐木光正;滨洲文二;今村义治
分类号 B65H63/00;B65H67/08 主分类号 B65H63/00
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种纤维加工管理方法,其特征在于: 在制线程序中,将线条筒子之所卷取线条,供给于 至少一纺锤之纤维加工机械,同时选定必要监视事 实和现象,以管理供给至该纤维加工机械之线条加 工状况, 监视所选定之各监视事实和现象,检出该监视事实 和现象之发生, 以加工中之各线条筒子及/或加工中之纤维加工机 械之各纺锤作为单位,同时成时间系列地记忆由该 线条筒子供给之线条被加工期间所发生之前述监 视事实和现象与用以特定其发生时点之资料, 藉记忆之资料管理纤维加工程序或纤维加工机械, 且检出关于藉纤维加工机械加工中之线条张力,显 示大的线条张力値之变动或与通常之加工条件下 之举动不同之举动的张力变动作为前述监视事实 和现象,并记忆该监视事实和现象被检出时点以后 经过一定期间之张力测定资料。2.如申请专利范 围第1项之纤维加工管理方法,更包含依据所记忆 之前述张力测定资料,藉前述张力的变动将监视事 实和现象分类成断线、挂线、线条筒子的切换、 监视要点变动等之原因类别。3.如申请专利范围 第1项之纤维加工管理方法,更包含检出纤维加工 中之线条张力,以一定之取样周期,将该线条张力 之测定信号,由类比信号变换成数位信号,且,以关 于业经变换之张力测定资料,对最新之一定数之该 张力测定资料演算移动平均之移动平均値作为管 理基准値,又,依据张力变动以与最新之张力测定 资料之比较値大于管理基准値的情形作为监视事 实和现象而检出。4.如申请专利范围第1项之纤维 加工管理方法,更包含检出纤维加工中之线条张力 ,且以一定之取样周期,将该线条张力之测定信号 由类比信号变换成数位信号,并以一定之时间间隔 傅立叶变换以变换成在周波数领域中的空间信号, 又,由该空间信号所设定之特定周波数领域之信号 成分求得特性値,再将求得之特性値与设定之管理 基准値相比较,依据张力变动以比较値大于管理基 准値的情形作为监视事实和现象而检出。5.如申 请专利范围第1项之纤维加工管理方法,更包含配 置多数之线条筒子于纤维加工机械之各纺锤,当来 自1个之线条筒子之线条供给完了之后,在进行线 条筒子切换,使来自新的线条筒子之线条可以连续 地供给至纤维加工机械之际,以该线条筒子之切换 作为监视事实和现象检出。6.如申请专利范围第1 项之纤维加工管理方法,更包含将用以将业经纤维 加工之加工线筒子卸纱之卸纱装置之启动,及/或 在纤维加工中之线条所发生之毛球作成监视事实 和现象者。7.如申请专利范围第1项之纤维加工管 理方法,更包含将发生于纤维加工中之断线作成监 视事实和现象,并依据发生断线之发生时点、线条 之断线端部通过一定之基准位置之通过时点、与 线条之加工速度演算测定断线位置。8.如申请专 利范围第7项之纤维加工管理方法,更包含检出由 线条筒子所供给之线条加工开始时点,且在检出发 生断线时,求得以该加工开始时点为起点之断线发 生时之线条筒子之卷位置。9.如申请专利范围第1 项之纤维加工管理方法,更包含对于在纤维加工程 序作为监视事实和现象所发生之断线,利用由各线 条筒子之开始卷之卷位置求得断线之发生位置。 10.如申请专利范围第9项之纤维加工管理方法,更 包含在供给至纤维加工程序之前述制线程序中,对 于以相同之卷取条件所得到之多数线条筒子,依卷 位置别合计在纤维加工程序之断线,且输出合计之 结果作为在卷位置中断线发生分布。11.如申请专 利范围第1项之纤维加工管理方法,更包含将发生 于纤维加工中之断线作为监视事实和现象而以联 机监视,并将发生于一定时间内之断线,分类成断 线原因判明之断线与断线原因不明之断线,且统计 处理并输出该分类之资料。12.如申请专利范围第 11项之纤维加工管理方法,更包含在前述原因不明 之断线发生时测定其断线位置。13.如申请专利范 围第1项之纤维加工管理方法,其中具有运转管理 资料库,该资料库系由收录发生于纤维加工机械纺 锤别之监视事实和现象之纺锤档案,与收录发生于 线条筒子别之监视事实和现象之线条筒子档案所 形成者。14.如申请专利范围第1项之纤维加工管理 方法,更包含参照前述运转管理资料库,分类整 理处理在纺锤别及/或线条筒子别所发生之监视事 实和现象的统计处理及/或监视事实和现象,并将 其结果输出。15.如申请专利范围第1项之纤维加工 管理方法,系由对应监视事实和现象以联机方式处 理资料之处理步骤,与进行需要比较的时间解析处 理及/或统计处理,及/或即时处理之必要性低之处 理之处理步骤所构成者。16.如申请专利范围第1项 之纤维加工处理方法,其中纤维加工程序为假捻加 工程序、延伸加工程序、及捻线加工程序中之至 少一种者。17.一种纤维加工管理装置,包含有: 监视事实和现象检出装置,系被设置于构成纤维加 工机械之各纺锤,且检出在各纺锤所选定之监视事 实和现象的发生以监视加工中之线条加工状况; 扫描装置,系用以扫瞄由监视对象所形成之全纺锤 ,以分别检出来自各纺锤之该监视事实和现象检出 装置之监视事实和现象的发生;及, 管理装置,系以加工中之各线条筒子及/或加工中 之纤维加工机械之各纺锤作为单位,且与用以特定 其发生时点之资料同时成时间系列地记忆在由该 线条筒子供给之线条被加工之间所发生之前述监 视事实和现象。18.如申请专利范围第17项之纤维 加工管理装置,其中前述监视事实和现象检出装置 包含有绒毛检出器,用以检出发生于加工中之线条 之绒毛者。19.如申请专利范围第17项之纤维加工 管理装置,其系一种用以检出线条在加工中所发生 之断线作为监视事项之断线位置测定装置,该装置 具有管理装置,而该管理装置包含有: 张力检出器,系被设置于基准位置,接触于走行线 条用以检出线条的张力者; 断线发生检出装置,系用以检出由该张力检出器之 张力信号开始发生走行线条切断之第1时点; 断线端部通过检出装置,系用以检出由该张力信号 开始,切断之线条的端部通过前述基准位置之第2 时点;及, 断线位置检出装置,系用以依据前述第1图子点与 第2时点检出断线发生位置者。20.如申请专利范围 第17项之纤维加工管理装置,其系由前述管理装置 所形成,而该管理装置包含有检出加工中之线条张 力之张力检出器,与藉该张力检出器以一定之时间 间隔将检出之张力信号傅立叶变换而变换成周波 数领域之空间信号之傅立叶变换装置; 又,该管理装置更包含有: 特性値抽出装置,系用以由有关经复立叶变换之前 述空间信号所设定之特定周波数领域的信号成分 求得特性値;及, 事实和现象检出装置,系用以将求得之特性値与所 设定之管理基准値相比较,检出在其变动为管理基 准値以上时作为管理事置和现象者。21.如申请专 利范围第20项之纤维加工管理装置,其中前述之傅 立叶变换装置包含有: 一A/D(模拟/数位)变换器,用以将张力信号由类比信 号变换成数位信号; 一张力记忆装置,系用以记忆至少在一定时间之间 隔之间之被数位化之之张力信号;及, 一高速傅立叶变换装置,系用以将在一定时间间隔 所记忆之一定时间之张力信号,藉高速傅立叶变换 法变换成周波数领域之空间信号。22.如申请专利 范围第17项之纤维加工管理装置,具有作为前述监 视事实和现象检出装置之线条筒子之切换检测器, 其系藉连结在纤维加工机械之给线装置上之各纺 锤之分别加工中之线条筒子(P1)之尾线,与供给至 其次之加工机械之线条筒子(P2)之口线作成横挂线 ,用于对于线条筒子使线条连续的给线加工检测其 切换者。23.如申请专利范围第22项之纤维加工管 理装置,其中前述线条筒子之切换检测器,系一种 用以检测线条筒子在切换之际,在松弛状态被卡止 之前述横挂线形成拉紧状态而移动之际之横挂线 之移动的检测器者。24.如申请专利范围第23项之 纤维加工管理装置,其中设置有: 自由移动之卡止构件,系用以使前述横挂线由通常 给线位置离间,且使前述横挂线在松弛状态下卡止 ;及, 移动检出装置,系用以检出连动于向形成拉聚状态 之横挂线之带给线位置移动之该卡止构件之移动 者。25.如申请专利范围第24项之纤维加工管理装 置,其中前述移动检出装置系限制开关或光电检出 器者。26.如申请专利范围第22项之纤维加工管理 装置,其中具有管理装置,系用以藉来自线条筒子 之切换检测器之切换检出信号,补正演算切换前与 切换后之各线条筒子之加工开始的时点与加工终 了之时点者。27.如申请专利范围第22项之纤维加 工管理装置,其中前述管理装置具有一种用以演算 来自线条筒子之切换检测器之切换检出信号之线 条筒子之开始卷之卷位置的装置。28.如申请专利 范围第17项之纤维加工管理装置,其中该装置具有 界面电路,用以藉至少被纤维加工之加工线筒子之 卸纱装置之启动,取得所发生之启动信号及/或来 自监视事实和现象检出装置之监视事实和现象之 检出信号。29.如申请专利范围第17项之纤维加工 管理装置,其中前述管理装置具有一A/D变换器,用 以在一定周期藉张力检出器将检出线条之张力信 号,由类比信号变换成数据信号;及一移动平均之 演算装置,用以演算关于所变换之张力测定资料对 最新之一定数之该张力测定资料之移动平均。30. 如申请专利范围第29项之纤维加工管理装置,其中 前述管理装置具有藉前述移动平均之演算装置,将 所得到之最新移动平均値作为管理基准値,检出与 由前述A/D变换器取得最新之张力测定资料之比较 値为前述管理基准値以上的场合时,依据张力变动 做为监视事实和现象之装置。31.如申请专利范围 第17项之纤维加工管理装置,其中前述管理装置具 有断线分类装置,用以分类判明在纤维加工机械之 断线之断线原因之原因判明断线,与原因不明之原 因不明断线者。32.如申请专利范围第17项之纤维 加工管理装置,其中在前述管理装置具有运转管理 资料库,该资料库系由收录发生于纤维加工机械纺 锤别之监视事实和现象之纺锤档案,与收录发生于 线条筒子别之监视事实和现象之线条筒子档案所 形成者。33.如申请专利范围第32项之纤维加工管 理装置,其中前述管理装置具有输出装置,用以参 照前述运转管理资料库,分类整理处理依纺锤别 及/或线条筒子别所发生之监视事实和现象的统计 处理及/或监视事实和现象,并将其结果输出。34. 如申请专利范围第32项之纤维加工管理装置,其中 前述之统计处理为监视事实和现象之时间系列的 发生分布之演算处理,及/或在纤维加工机械之断 线发生装置之发生分布之演算处理。35.如申请专 利范围第17项之纤维加工管理装置,其中前述管理 装置系由分散管理装置与中央管理装置所构成,该 分散管理装置,系用以联机处理来自前述监视事实 和现象检出装置之资料;该中央管理装置,系用以 进行需要比较的时间之解析处理及/或统计处理, 及/或即时处理之必要性低之处理者。36.如申请专 利范围第17项之纤维加工管理装置,其中纤维加工 机械至少为假捻加工机、捻线加工机、及延伸加 工机之至少一种者。图式简单说明: 第1图为模式的例示由聚合物制线供给纤维加工机 械之线条筒子之制线程序(熔融纺线程序)之程序 图。 第2图为模式的例示为了假捻加工在第1图之制线 程序中所得到之线条筒子之假捻加工程序之程序 图。 第3图为模式的例示检出线条筒子发生切换之限制 开关方式检测器之卡止状态之(a)为其侧面图,与(b) 为其平面图。 第4图为模式的例示由第3图之卡止状态向开放状 态移动之状态之侧面图。 第5图为模式的例示检出线条筒子发生切换之光电 检出方式检测器之卡止状态之(a)为其侧面图,与(b) 为其平面图。 第6图模式的例示由第5图之卡止状态向开放状态 移动之状态之侧面图。 第7图为说明切换检测器之动作之说明图,(a)为切 换前之说明图,(b)为切换后之说明图。 第8图为模式的例示本发明之管理装置之区域图。 第9图为在熔融纺线程序中,藉由冷却装置102所吹 出之冷却风,将线条Y之冷却异常作为前述之监视 事实和现象,以高速傅立叶变换(FFT)解析之具体例 。 第10图为关于假捻加工机之传送滚子,在正常的场 合下将压送辊摩耗作为监视事项之解析例。 第11图为关于假捻加工机之传送滚子,在检出异常 的场合下将压送辊摩耗作为监视事项之解析例。 第12图为例示藉被设置于假捻赋予单元之下流侧 之张力检出器,在断线发生时之前后实侧线条张力 之经常双化之样子之图表。 第13图为例示用以检出断线位置之基本处理之流 程图。 第14图为例式依本发明之断线位置检出装置之主 要构成要素与此等构成要素之处理之流程图。 第15图为针对假捻加工机之特定纺锤,模式的显示 其断线发生分布与其状况之分布图。 第16图为表示在假捻加工机之特定纺锤所发生之 断线,依其原因类别之解析例之图表。 第17图为例示在熔融纺线装置之特定纺锤中,所得 到之线条筒子之卷径与断线次数之相关之图表。 第18图为关于监视事实和现象之发生分布,在线条 筒子别显示时间系列之代表例之说明图。 第19图为关于监视事实和现象之发生分布,在纤维 加工机之纺锤别显示时间系列之代表例之说明图 。 第20图为例示藉分散管理装置在背景为了收集资 料之工作之流程图。 第21图为例示藉分散管理装置为了收集在前景之 监视事实和现象之工作之流程图。 第22图为例示依中央管理装置之中央管理处理之 流程图。
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