发明名称 金属模压铸成形之非晶质合金成形物之制造装置
摘要 提出一种以简单程序制造非晶质合金成形物的方法及装置。铸模装置包含有一具有注入口(21,21a,61)的强制冷却铸模(10,10a,50)以及至少一个可与注入口相通的模穴(12a,12b,29a,29b,52a,52b)而另含有一位于铸模内能朝注入口方向移动的切除件(17,17a,57),一朝注入口方向移动的融熔器(30,70),以及一可在融熔器内或是铸模的模穴内滑动的融熔金属运送元件(34,55a,55b)。非晶质合金成形物的取得是将融熔材料熔解于融熔器中,再藉融熔金属运送元件强制运送该融熔合金至模穴中,同时加压于该融熔合金并将融熔合金在铸模中快速冷却与凝固以使合金非晶质化,同时,铸模之注入口区的融熔合金会缓慢冷却与凝固而使该部分合金结晶,将该结晶而已脆化的部分切除,再将融熔器与铸模分离。
申请公布号 TW503793 申请公布日期 2002.09.21
申请号 TW089219723 申请日期 1998.04.23
申请人 华可贵股份有限公司 发明人 谷口武志;永洞纯一
分类号 B22D17/00 主分类号 B22D17/00
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种非晶质合金成形物的制造装置,其特征为含有:强制冷却铸模,其底部有一注入口且内部至少有一模穴可经由流道而与注入口相通,而另含有一位于该铸模内且可朝该注入口方向移动的切除件;以及一位于铸模之下且可朝该注入口方向移动的融熔器,该融熔器含有一具有上开口的原料容纳孔,以及可在原料容纳孔内滑动的融熔金属运送元件。2.一种非晶质合金成形物的制造装置,其特征为含有:具有下开口端的垂直可移动式融熔器;以及位于融熔器下端的强制冷却铸模,该铸模含有一可关闭的注入口以及至少一个当铸模与该融熔器的下端密接时,可经由流道而与注入口相通的模穴,另含有一可在该模穴内滑动的融熔金属运送元件,以及一位于该铸模内并朝该注入口方向移动的切除件。3.如申请专利范围第1或第2项的装置,可另含有一位于该切除件与该流道之间且与该切除件运动方向垂直移动的封闭件。4.如申请专利范围第2项的装置,可另含有一位于注入口底部且与切除件运动方向垂直滑动的封闭件。5.如申请专利范围第3项的装置,其中该封闭件和/或该注入口的周壁部分为绝缘材质。6.如申请专利范围第1或第2项的装置,其中该强制冷却铸模与该融熔器是位于真空室或在钝气环境中。7.如申请专利范围第1或第2项的装置,其中该融熔金属运送元件可由一液压或一气压缸所驱动。8.如申请专利范围第1或第2项的装置,其中该强制冷却铸模为一分离模。9.如申请专利范围第4项的装置,其中该封闭件和/或该注入口的周壁部分为绝缘材质。图式简单说明:图1所示为本创作之铸造管之装置的断面概略图示。图2所示为当融熔合金射出时,图1设备之主要部分的断面图示。图3所示为当融熔金属凝固后,图1设备之主要部分的断面图示。图4所示为当凝固物切割后,图1设备之主要部分的断面图示。图5所示为当融熔合金再射出时,图1设备之主要部分的断面图示。图6为图1装置所制成之铸造物的等角视图。图7是图6所示之铸造物的平面图。图8是另一铸造物实施例的平面图。图9所示为依本创作所制成之齿轮的强制冷却铸造模之一例的断面概视图。图10为图9之力冷却铸造模所制成之齿轮的等角视图;以及图11所示为依本创作所制成之管之装置的另一例的断面概视图。
地址 日本
您可能感兴趣的专利