发明名称 | 直接熔炼方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种用于直接熔炼含金属原材料的方法。在预还原容器中,固态的铁氧化物被部分还原。在直接熔炼容器中,部分还原的铁氧化物被熔炼成熔融的铁,该直接熔炼容器包含铁和炉渣的熔融熔池,并被供给有固态含碳材料作为还原剂和能量来源,且供给有含氧气体以用于后燃在该容器中产生的一氧化碳和氢气。直接熔炼步骤产生包含硫的废气,而该废气从直接熔炼容器中释放。仅一部分从直接熔炼容器中释放的废气被用于预还原步骤,在预还原容器中预还原铁氧化物。仅一部分废气被用于预还原步骤,以便控制与部分还原的铁氧化物一同返回到直接熔炼容器中的硫的量。 | ||
申请公布号 | CN1369018A | 申请公布日期 | 2002.09.11 |
申请号 | CN00811361.0 | 申请日期 | 2000.08.07 |
申请人 | 技术资源有限公司 | 发明人 | 罗德尼·J·德赖 |
分类号 | C21B11/00;C21B11/02;C21B13/00;C21B13/14 | 主分类号 | C21B11/00 |
代理机构 | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人 | 马高平;杨梧 |
主权项 | 1.一种用于直接熔炼含金属原材料的方法,该方法包括以下步骤:(a)在预还原容器中部分还原固态铁氧化物,并产生部分还原的铁氧化物;(b)在直接熔炼容器中将步骤(a)中产生的部分还原的铁氧化物直接熔炼成熔融的铁,该直接熔炼容器包含铁和炉渣的熔融熔池,并被供给有作为还原剂和能量来源的固态含碳材料,且供给含氧气体,以用于后燃在该容器中产生的一氧化碳和氢气;(c)在直接熔炼步骤(b)中产生包含硫的废气,并将废气从直接熔炼容器中释放;以及(d)在预还原步骤(a)中仅利用一部分从直接熔炼容器中释放的废气,以在预还原容器中预还原铁氧化物,从而控制从预还原容器返回到直接熔炼容器中的硫的量。 | ||
地址 | 澳大利亚维多利亚 |