发明名称 矽蚀刻制程
摘要 一种多晶矽蚀刻制程,采用溴化氢(HBr)、氦气(He)及氦氧混合气体(He/O2)为蚀刻气体。蚀刻反应室的压力保持于30 mTorr以上;溴化氢及氦气的总流通率在400 sccm以上,个别的流通率分别在180至280 sccm之间,而氦氧混合气体(He/O2)的流通率则为5至10 sccm,如此可以在多晶矽与氧化矽之间获具更高的蚀刻选择比,并可避免因生成高分子产物而造成光阻硬化的现象。
申请公布号 TW500842 申请公布日期 2002.09.01
申请号 TW088104748 申请日期 1999.03.25
申请人 台湾茂矽电子股份有限公司 发明人 吴光庸;袁天民;赖世麒
分类号 C30B33/12 主分类号 C30B33/12
代理机构 代理人 蔡坤财 台北巿松江路一四八号十二楼
主权项 1.一种将气体传送到多晶矽蚀刻反应室中的方法,该方法至少包含:传送溴化氢(HBr)气体进入该多晶矽蚀刻反应室中,该溴化氢(HBr)气体的流通率在180至280sccm之间;并传送氦气(He)进入该多晶矽蚀刻反应室中,该氦气(He)的流通率在180至280sccm之间,而该溴化氢(HBr)及氦气(He)的总流通率大于400sccm,以避免因生成高分子产物而造成光阻硬化的现象。2.如申请专利范围第1项之方法,其中上述之多晶矽蚀刻反应室中的压力维持在30 mTorr以上。3.如申请专利范围第2项之方法,其中上述之多晶矽蚀刻反应室中的压力维持在50至80 mTorr之间。4.如申请专利范围第1项之方法,其中上述溴化氢(HBr)及氦气(He)的总流通率大于420 sccm。5.如申请专利范围第1项之方法,其中更包含一以5至10 sccm之间的流通率传送氦氧混合气体(He/O2)进入该多晶矽蚀刻反应室的步骤。6.如申请专利范围第5项之方法,其中上述溴化氢(HBr)、氦气(He)及氦氧混合气体(He/O2)被传送到该多晶矽蚀刻反应室上游的混合埠中。7.一种将气体传送到多晶矽蚀刻反应室中的方法,该多晶矽蚀刻反应室中的压力维持在30 mTorr以上,该方法至少包含:传送溴化氢(HBr)气体进入该多晶矽蚀刻反应室中,该溴化氢(HBr)气体的流通率在180至280 sccm之间;并传送氦气(He)进入该多晶矽蚀刻反应室中,该氦气(He)的流通率在180至280 sccm之间,而该溴化氢(HBr)及氦气(He)的总流通率大于400 sccm,以避免因生成高分子产物而造成光阻硬化的现象。8.如申请专利范围第7项之方法,其中上述之多晶矽蚀刻反应室中的压力维持在50至80 mTorr之间。9.如申请专利范围第7项之方法,其中上述溴化氢(HBr)及氦气(He)的总流通率大于420 sccm。10.如申请专利范围第7项之方法,其中更包含一以5至10 sccm之间的流通率传送氦氧混合气体(He/O2)进入该多晶矽蚀刻反应室的步骤。11.如申请专利范围第10项之方法,其中上述溴化氢(HBr)、氦气(He)及氦氧混合气体(He/O2)被传送到该多晶矽蚀刻反应室上游的混合埠中。12.一种将气体传送到多晶矽蚀刻反应室中的方法,该多晶矽蚀刻反应室中的压力维持在30 mTorr以上,该方法至少包含:传送溴化氢(HBr)气体进入该多晶矽蚀刻反应室中,该溴化氢(HBr)气体的流通率在180至280 sccm之间;传送氦气(He)进入该多晶矽蚀刻反应室中,该氦气(He)的流通率在180至280 sccm之间,而该溴化氢(HBr)及氦气(He)的总流通率大于400 sccm,以避免因生成高分子产物而造成光阻硬化的现象;并传送氦氧混合气体(He/O2)进入该多晶矽蚀刻反应室中,该氦氧混合气体(He/O2)的流通率在5至10 sccm之间。13.如申请专利范围第12项之方法,其中上述之多晶矽蚀刻反应室中的压力维持在50至80 mTorr之间。14.如申请专利范围第12项之方法,其中上述溴化氢(HBr)及氦气(He)的总流通率大于420 sccm。15.如申请专利范围第12项之方法,其中上述溴化氢(HBr)、氦气(He)及氦氧混合气体(He/O2)被传送到该多晶矽蚀刻反应室上游的混合埠中。图式简单说明:第一图为本发明所采用的多晶矽蚀刻反应系统中,蚀刻反应室及电浆气体传输系统的概略线路图。
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