| 主权项 |
1.一种自矿物油馏份及来自热解或催化转化工厂 之馏份产制正-链烷类的方法,该馏份包含环烷类 、烯类、环烯类及/或芳香族化合物, 其特征在于下列的步骤: 该矿物油馏份以宽敞(spaciousness)指数SI≦20及改 进紧密指数CI*>1之沸石触媒转化; H2的压力为5至200巴(bar); 温度为150至550℃; 进料(WHSV)为0.1至20小时-1; 环烃类被转化为正-链烷类。2.根据申请专利范 围第1项之方法,其中:在反应产物中无甲烷及无H2 的正-链烷类比例为50至95重量%,较佳为66至90重量%, 且在反应产物中的环烷类百分比为≦0.2重量%,且 与起始产物比较,芳香族化合物的含量没有增加。 3.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中:主要产 生选自包含乙烷、丙烷、正-丁烷的正-链烷类。4. 根据申请专利范围第1项之方法,其中:以其H-形式 之ZSM-5被用做沸石触媒。5.根据申请专利范围第1 项之方法,其中:H2的压力为40至80巴,较佳为50至80巴 。6.根据申请专利范围第1项之方法,其中:反应温 度为300至500℃。7.根据申请专利范围第1项之方法, 其中:进料(WHSV)为0.5至3.0小时-1,较佳为1.3至1.9小时 -1。8.根据申请专利范围第1项之方法,其中:沸石触 媒包含0.0001及5重量%之氢化活性金属,该金属选自 包含Pd、Rh、Ru、Ir、Os、Cu、Co、Ni、Pt、Fe、Zn、Ga 、In、Mo、W、V或其混合物。9.根据申请专利范围 第1项之方法,其中:该沸石触媒是具形状选择性的, 且选择使得沸石孔径及反应物是相同尺寸。10.根 据申请专利范围第1项之方法,其中:该矿物油馏份 或来自转化工厂之馏份是在上游反应阶段中被氢 化。11.根据申请专利范围第10项之方法,其中:氢化 及产制正-链烷类在一个反应器中进行,藉此然后 进行触媒进料,使得首先商业可得之氢化触媒且然 后沸石触媒被通过,且因此反应器的温度从进口的 250℃升高到出口的400℃。12.根据申请专利范围第 10项之方法,其中:氢化及产制正-链烷类在沸石为 基础之相同触媒上进行,该触媒拥有宽敞指数SI≦ 20及改进紧密指数CI*>1,且氢化活性金属的金属含 量是多于0.01重量%,而氢化活性金属是选自包含Pd 、Rh、Ru、Ir、Os、Cu、Co、Ni、Pt、Fe、Zn、Ga、In、 Mo、W、V或其混合物。13.根据申请专利范围第1项 之方法,其中:在反应期间产生的反应热被用于产 制正-链烷类的加热。14.一种自矿物油馏份及来自 热解或催化转化工厂之馏份产制正-链烷类的触媒 ,该馏份包含环烷类及/或芳香族化合物,该触媒具 有宽敞指数SI≦20及改进紧密指数CI*>1的沸石,其中 该触媒包含0.0001及0.1重量的金属,其是较佳地选自 包含Pd、Rh、Ru、Ir、Os、Cu、Co、Ni、Pt、Fe、Zn、Ga 、In、Mo、W、V或其混合物。15.根据申请专利范围 第14项之触媒,其中:该沸石是结构种类MFI(ZSM-5)的 沸石。16.根据申请专利范围第14或15项之触媒,其 中:该触媒是以其H-形式存在。17.根据申请专利范 围第14项之触媒,其中:有目的地结焦触媒以增加正 -链烷类之产率。18.根据申请专利范围第1至13项之 方法所制造之产物的用途,做为烃工厂(蒸气裂解 器)的进料。图式简单说明: 图1:显示在产物中所得之变化,其取决于Pd/H-ZSM-5触 媒的金属含量; 图2:显示转化或产率与滞留时间的关系。 |
