| 发明名称 | 一种微晶玻璃管材的制备方法 | ||
| 摘要 | 一种微晶玻璃管材的制备方法，包括混料、熔融、成型、晶化处理步骤，其特处在于：(1)将下述原料均匀混合(重量百分比)：粉煤灰25～60％，霞石粉15～30％，白云石粉3～10％，荧石粉1.5～5％，锆英砂2～5％，碳酸钾2～8％，复合澄清剂0.5～1％，氟化镁1～11％，重晶石3～5％；(2)将混合后原料在1340～1420℃高温熔化；(3)将熔融的原料用拉制或离心铸造方式制成管子；(4)将成型后的管材进行热处理晶化，晶化温度800～900℃，处理时间30～60分钟。本发明可大量地利用工业废料粉煤灰，且产品具有优良的物理力学性能和稳定的化学性能，生产成本较低。 | ||
| 申请公布号 | CN1089731C | 申请公布日期 | 2002.08.28 |
| 申请号 | CN98114133.1 | 申请日期 | 1998.07.10 |
| 申请人 | 赵凤宇 | 发明人 | 赵凤宇 |
| 分类号 | C04B18/08;C03C10/00;C03B32/02 | 主分类号 | C04B18/08 |
| 代理机构 | 沈阳科苑专利代理有限责任公司 | 代理人 | 张晨 |
| 主权项 | 1.一种微晶玻璃管材的制备方法，包括混料、熔融、成型、晶化处理步骤，其特征在于：(1)将下述原料均匀混合，以重量百分比计：0.1～0.3mm粉煤灰 25～60％0.1～0.5mm霞石粉 15～30％0.1～0.3mm白云石粉 3～10％0.1～0.3mm荧石粉 1.5～5％0.05～0.1mm锆英砂 2～5％ 碳酸钾 2～8％ 复合澄清剂 0.5～1％ 氟化镁 1～11％ 重晶石 3～5％(2)将混合后原料在1340～1420℃高温熔化；(3)将熔融的原料用拉制或离心铸造方式制成管子；(4)晶化处理前，在600℃核化处理30分钟后，升到700～745℃，保温30～60分钟，析出主晶相”；(5)将成型后的管材进行热处理晶化，晶化温度800～900℃，处理时间30～60分钟。 | ||
| 地址 | 110031辽宁省沈阳市皇姑区闽江街79号1－4－1 | ||