碳化硅反射镜坯体成型工艺方法及胀缩模具

摘要

本发明属于陶瓷制品,涉及碳化硅反射镜坯体成型工艺方法及胀缩模具,由胀缩部件、钢杆、联接件、外套、内杆组成,采用本发明的装置可实现无应力脱模,可制备各种形状的轻量化结构SiC反射镜坯体。在坯体干燥过程中进行脱模保证最终产品无孔洞裂纹,超声波处理使结构致密,保证所得SiC反射镜的纯度克服添加剂的不良影响。采用内杆、外套的结构,使模具块缩小,脱模过程中脱模坯体未受到任何作用力,实现了无应力脱模,则使本发明可以制备各种形状的轻量化结构SiC反射镜坯体。

主权项

1、一种碳化硅反射镜坯体成型工艺方法及胀缩模具，其特征在于：首先选择95～99％、粒度为1～5μm的碳化硅粉末与1～5％石墨粉混合，再将上述混合料加入适量的酚醛树脂乙醇溶液并充分混合均匀制成浆料；将上述浆料进行超声波处理，消除滞留在浆料中的气泡，制成注模浆料，将注模浆料注入模具形成注模坯体；再对注入模具中的注模坯体进行干燥处理时，操作胀缩模具进行脱模使模具脱出并形成脱模坯体；将脱模坯体放入烘箱中升温烘烤至250-350℃；最后将烘烤的脱模坯体在保护气氛下置于加热炉中处理至1000-1200℃，制成碳化硅反射镜成型坯体。