| 主权项 |
1.一种氟化钙污泥资源回收处理方法,包括下列步骤:a.依该氟化钙污泥中一特定成分含量及一预设盐基度推算还原剂用量;b.于该步骤a所推得量之还原剂中添加发热剂;及c.将该氟化钙污泥与经该步骤b所得混合物充分混合。2.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该步骤a中之特定成分系为二氧化矽。3.如申请专利范围第1项所述之方法,其中经该步骤e获得之成品系用于代替萤石使用,而该步骤a中预设盐基度可在1.0至2.0范围内。4.如申请专利范围第1项所述之方法,其中经该步骤e获得之成品系作为钢铁造渣材料,而该步骤a中预设盐基度可在2.0至3.0范围内。5.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该还原剂包括氧化镁、氧化钙、白云石。6.如申请专利范围第4项所述之方法,其中于该步骤b中并可添加亲氧材料。7.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该发热剂包括矽系、铝系、钙系、树脂或低温黏结材料。8.如申请专利范围第6项所述之方法,其中该亲氧材料包括碳系、矽系、铝系、镁系、钙系。9.如申请专利范围第1至8项中任一项所述之方法,其中于该步骤c后尚包括下述步骤:d.于经该步骤c所得混合物中加入硬化剂充分混合;及e.将经该步骤d所得混合物予以造粒。10.如申请专利范围第9项所述之方法,其中该步骤d之硬化剂添加比率为4-8%重量百分比。11.如申请专利范围第9项所述之方法,其中该步骤d之硬化剂为水玻璃。12.如申请专利范围第9项所述之方法,其中该步骤e所采造粒法为冷结造粒法。13.如申请专利范围第9项所述之方法,其中该步骤b之发热剂添加比率为占该步骤d所得混合物2-5%重量百分比。14.如申请专利范围第9项所述之方法,其中于该步骤e后尚包括一升温步骤及一静置步骤。15.如申请专利范围第14项所述之方法,其中该静置步骤须使其成品压碎强度达100kg/cm2,残余水分在2%内。图式简单说明:第一图为本发明一较佳实施例之实施步骤流程图。第二图为本创作一较佳实施例成品后续利用流程示意图。 |
