| 主权项 |
1.一种密封一阴极射线管的方法,其步骤包括:提供一阴极射线管,其包括有一颈部,一基底,以及一排气孔于该基底上,其中该阴极射线管除该排气孔外已经密封;提供一阴极,一灯丝,以及一电子枪于该阴极射线管之该颈部,且位于该阴极射线管之内;提供一些管脚,焊接于该阴极射线管之该基底,用以和该灯丝,该阴极以及该电子枪连接;提供一高温炉,其包括有一些侧壁,其中该些侧壁中的一面侧壁上有一开口;提供一排气管于该阴极射线管之外,其具有一第一端及一第二端,其中该排气管之该第一端具有一梯形段;焊接该排气管之该第一端于该阴极射线管之该基底,并覆盖该排气孔;提供一三通管,其具有一第一端,一第二端,以及一第三端;提供一线性移动装置,其接于该三通管之该第二端;提供一轴心,其具有一第一端及一第二端,其中该轴心之该第二端接于该线性移动装置,该轴心之该第一端穿过该三通管的该第一端,以使该轴心的该第一端在该三通管的外部,而该轴心的该第二端在该三通管的内部;放置该阴极射线管及该排气管于该高温炉之内,让该排气管之该第二端通过该高温炉之侧壁上的开口,而使该排气管之该第二端位于该高温炉的外部;提供一梯形的密封插塞,其具有一第一表面,一第二表面及一梯形表面,其中该密封插塞的该梯形表面和该排气管之该第一端的该梯形段有相同的形状;放置该密封插塞于该轴心的该第一端,其中该密封插塞之该第二表面接触该轴心之该第一端;放置一非结晶性玻璃胶于该密封插塞的该第一表面及该梯形表面;放置该轴心的该第一端于该排气管的内部,使该阴极射线管之该基底之该排气孔维持打开;放置该排气管之该第二端于该三通管之该第一端之内;利用一O型真空密封垫,相接该三通管的该第一端及该排气管之第二端;利用一真空泵,抽离该阴极射线管内之气体到一第一压力;提供该高温炉电源,加热该阴极射线管,该密封插塞,及该非结晶性玻璃胶至一第一温度,并维持一第一时间,以使该非结晶性玻璃胶熔化;利用一线性移动装置移动该轴心,使该非结晶性玻璃胶接触该密封插塞之该梯形表面,以及该排气管之该第一端之该梯形段,其中,该排气管及该密封插塞覆盖该排气孔;移开该高温炉之电源,让该阴极射线管,该排气管之该第一端,该密封插塞,及该非结晶性玻璃胶冷却至一第二温度,使该非结晶性玻璃胶凝结,且该非结晶性玻璃胶及该密封插塞将该排气孔密封;从该排气管之该第二端移去该三通管之该第一端;从该高温炉移去该阴极射线管;以及利用切磨方式,将介于该密封插塞之该第二表面以及该排气管之该第二端之间的部分自该阴极射线管移去。2.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该第一压力系介于110-5和510-6torr之间。3.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该第一温度系介于400℃和500℃之间。4.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该第二温度系低于150℃。5.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该三通管系由不锈钢构成。6.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该排气孔直径系介于3mm和5mm之间。7.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该线性移动装置包括一真空传动器或者磁感应真空传动器(MagneticallyCoupled Vacumn Feedthrough)。8.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该阴极射线管系由玻璃构成。9.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该排气管系由玻璃构成。10.一种密封一阴极射线管的方法,其包括步骤:提供一阴极射线管,其包括有一颈部,一基底,一侧壁,以及一排气孔于该侧壁上,其中,该阴极射线管除该排气管部分外已经密封;提供一阴极,一灯丝,一电子枪,以及一吸收剂于该阴极射线管之该颈部,且位于该阴极射线管之内;提供一些管脚,焊接于该阴极射线管之该基底,用以和该灯丝,该阴极以及该电子枪连接;提供一高温炉,其包括有一些侧壁,其中该些侧壁中的一面侧壁上有一开口;提供一射频线圈;提供一排气管于该阴极射线管之外,其具有一第一端及一第二端,其中该排气管之该第一端利用结晶性玻璃胶(Divitrified Glass Frits)相接于该阴极射线管之该侧壁上,并覆盖该阴极射线管之该侧壁上之该排气孔;提供一三通管,其具有一第一端,一第二端,以及一第三端;提供一线性移动装置,相接于该三通管之该第二端;提供一轴心,其具有一第一端及一第二端,其中该轴心之该第二端接于该线性移动装置,该轴心之该第一端穿过该三通管的该第一端,以使该轴心的该第一端在该三通管的外部,而该轴心的该第二端在该三通管的内部;放置该阴极射线管于该高温炉之内,使该排气管之第二端通过该高温炉之该侧壁之该开口,而使该排气管之该第二端位于该高温炉的外部;放置该射频线圈于该阴极射线管之该颈部之四周;一密封垫,其具有一第一表面及一第二表面,其中该密封垫之该第二表面接触该轴心之该第一端,并置于其上;放置一非结晶性玻璃胶于该密封垫之该第一表面上;放置该轴心的该第一端于该排气管的内部,使该阴极射线管之该基底之该排气孔维持打开;放置该排气管之该第二端于该三通管之该第一端之内;利用一O型真空密封垫,相接该三通管的该第一端及该排气管之第二端;连接一真空泵于该三通管之该第三端;利用该真空泵,抽离该阴极射线管内之气体到一第一压力;当该阴极射线管到达该第一压力后,提供该高温炉电源,加热该阴极射线管,该密封垫,及该非结晶性玻璃胶至一第一温度,并维持一第一时间,以使该非结晶性玻璃胶熔化;利用焊接于该阴极射线管之该基底之该管脚,提供该灯丝电源,以提高该阴极的温度至一第二温度;移开从该灯丝之电源;提供该射频线圈电源,以加热该吸收剂及该电子枪至一第三温度,并且维持一第二时间;当该吸收剂及该电子枪加热至该第三温度,维持该第二时间后,利用线性移动装置,移动该轴心,使该非结晶性玻璃胶接触该排气孔,且该密封垫的该第一表面覆盖该排气孔;移开该高温炉之电源,冷却该阴极射线管及该非结晶性玻璃胶至一第四温度,使该非结晶性玻璃胶凝结,且该非结晶性玻璃胶及该密封垫将该排气孔密封;从该排气管之该第二端移去该三通管之该第一端;从该高温炉移去该阴极射线管;从该阴极射线管之该颈部移去该射频线圈;利用切磨方式,自该阴极射线管移去该排气管;放置该射频线圈于该阴极射线管之该颈部之四周;提供该射频线圈电源,以加热该吸收剂至一第五温度,并将该吸收剂蒸发;移开该射频线圈之电源;以及从该阴极射线管之该颈部移去该射频线圈。11.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第一压力系介于110-5和510-6torr之间。12.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第一温度系介于400℃和500℃之间。13.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第一时间系约25至35分钟。14.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第二温度系介于900℃和1000℃之间。15.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第三温度系介于700℃和900℃之间。16.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第二时间系介于1秒到10秒之间。17.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第四温度系低于150℃。18.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该第五温度系介于700℃和900℃之间。19.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该三通管系由不锈钢构成。20.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该排气孔直径系介于3mm和5mm之间。21.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该线性移动装置包括一真空传动器。22.如申请专利范围第10项所述之方法,基中该阴极射线管系由玻璃构成。23.如申请专利范围第10项所述之方法,其中该排气管由玻璃构成,其直径约介于10mm和20mm之间。图式简单说明:第1A图系习知抽离阴极射线管内的气体及密封阴极射线管之方法。第1B图系依据第1A图所形成之阴极射线管。第2A图系习知利用真空高温炉,以抽离阴极射线管内的气体及密封阴极射线管之方法。第2B图系依据第2A图所形成之阴极射线管。第3图系本发明之抽离阴极射线管内的气体及密封阴极射线管之方法。第4图系第3图中当密封插塞移至最后位置时之阴极射线管。第5图系依据第3图所形成之阴极射线管。第6图系本发明之抽离阴极射线管内的气体及密封阴极射线管之方法,其中阴极射线管位于高温炉中,而射频线圈接于阴极射线管。第7图系在密封排气孔之后,接于射频线圈之阴极射线管。第8图系在排气管与射频线圈分开后之阴极射线管。第9图系本发明所形成之阴极射线管。 |
