发明名称 插塞的制造方法
摘要 一种插塞(Plug)的制造方法,包括下列步骤,提供基底,形成具有开口之介电层覆盖基底。然后形成黏着层覆盖开口。接着形成插塞物质覆盖位于开口中与介电层上之黏着层。然后回蚀插塞物质,并且使插塞物质的高度大约高于介电层上的黏着层。接着形成金属层覆盖钨层。上光阻,然后同时定义金属层与介电层,使得插塞物质形成插塞。本发明之特征系保留部份的插塞物质,使插塞物质的高度大约高于介电层上的黏着层。以光阻同时定义金属层与插塞物质,不须额外步骤即可形成插塞。并且可避免插塞产生凹槽现象与半导体元件的电性变差与良率降低。
申请公布号 TW412853 申请公布日期 2000.11.21
申请号 TW086115291 申请日期 1997.10.17
申请人 台湾积体电路制造股份有限公司 发明人 何青原;侯上勇
分类号 H01L23/522 主分类号 H01L23/522
代理机构 代理人 詹铭文 台北巿罗斯福路二段一○○号七楼之一
主权项 1.一种插塞的制造方法,用以避免一插塞产生凹槽现象,包括下列步骤:提供一基底,该基底上形成有一介电层,其中该介电层上形成有一开口,并且该开口暴露出该基底上一预设为欲电性导通之区域;形成一黏着层覆盖该基底上该预设为欲电性导通之区域、该介电层之一表面与该开口中该介电层之一侧壁;形成一插塞物质层覆盖该开口中与该介电层上之该黏着层;回蚀该插塞物质层,并且使得该插塞物质层的高度大约高于该介电层上的该黏着层;形成一金属层覆盖该钨层;上一光阻,并且暴露出该金属层之一特定区域;以及蚀刻暴露出之该金属层之该特定区域与该介电层上之该插塞物质层直至大约暴露出该介电层之该表面,藉以使得该插塞物质层形成该插塞。2.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中该基底上更包括形成有一底部金属层,以及该介电层更包括覆盖该底部金属层。3.如申请专利范围第2项所述之插塞的制造方法,其中该预设为欲电性导通之区域系为一底部金属层。4.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中该插塞物质层之材质包括钨。5.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中该插塞物质层之材质包括铝。6.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中该介电层之材质系为二氧化矽。7.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中该黏着层之材质系为钛/氮化钛。8.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中该黏着层之材质系为氮化钛。9.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中形成该黏着层的方法包括下列步骤:沈积一钛层于该开口中,覆盖该预设为欲电性导通之区域、该开口中该介电层之一侧壁与该介电层;以及形成一氮化钛层覆盖该钛层之一表面。10.如申请专利范围第9项所述之插塞的制造方法,其中形成该氮化钛层的方法包括反应性溅镀法。11.如申请专利范围第9项所述之插塞的制造方法,其中形成该氮化钛层的方法包括氮化反应法。12.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中形成该插塞物质层的方法系为化学气相沈积法。13.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中回蚀该插塞物质层的方法系为乾蚀刻法。14.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法该插塞物质高于该介电层上该黏着层的高度约为200-500。15.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中形成该金属层的方法系为化学气相沈积法。16.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中该底部金属层的材质系为铝合金。17.如申请专利范围第1项所述之插塞的制造方法,其中该金属层的材质系为铝合金。图式简单说明:第一图A-第一图D系绘示习知插塞的制造流程剖面图;以及第二图A-第二图E系绘示依照本发明之一较佳实施例的一种插塞的制造流程剖面图。
地址 新竹市科学工业园区园区三路一百二十一号