发明名称 木质纤维板之挤压方法与装置
摘要 本发明系有关一种方法及装置,以此方法及装置其系可能在木质纤维板上,特别是但非独有的所谓的MDDF(中等密度纤维板),去设置具有相当大高度差异之复杂的形状。该可以以本发明达成之木质纤维板的变形系知之挤压,其中一相当大之塑性变形连同该材料的流动及伸张系发生。该以本发明而可被奏效之变形系远较以知技术之方法而可以达到之变形来的深广。
申请公布号 TW481605 申请公布日期 2002.04.01
申请号 TW087117507 申请日期 1998.10.22
申请人 国际纸业商标公司 发明人 毛利斯.法兰基佛特;亚历士.查理斯
分类号 B25N3/08;B25N3/18 主分类号 B25N3/08
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种变形木质纤维板之方法,其系以相对于该木 质纤维板厚度之具有相当大高度差异的方式进行, 该木质纤维板系如MDF板(中等密度纤维板),该方法 包含: -将该板加热至热软化点,其中该板的木质纤维材 料系为可塑性变形的; -挤压该经加热的板至所欲的形状;以及 -于挤压步骤期间藉由压紧该材料而控制该材料的 流动。2.如申请专利范围第1项之方法,其中该板之 加热系包含该板的蒸汽处理。3.如申请专利范围 第2项之方法,其包含在一关闭的空间加热该板以 及在加热之前更进一步降低该空间内之压力及以 自由流动方式导入该蒸汽至该空间。4.如申请专 利范围第3项之方法,其更进一步包含至少加热该 空间之顶盖至一比该空间内部为高的温度。5.如 申请专利范围第3或4项之方法,其更进一步包含额 外地加热该空间之壁。6.如申请专利范围第1项之 方法,其中该挤压系与为此而用于挤压之该等模件 或固持件之加热一起发生。7.如申请专利范围第1 项之方法,其中该挤压系包含一挤压周期,该挤压 周期系具有至少一个降低至约为无压力状态及一 其后在挤压过程中所使用模件上之压力的增加。8 .如申请专利范围第1项之方法,其中该挤压包含迅 速关闭其内所使用的模件以及在压力上之相当慢 的增加及降低。9.如申请专利范围第1项之方法,其 更进一步包含同时挤压该板与一用于覆盖遭受该 挤压之该板上之覆盖层。10.如申请专利范围第1项 之方法,其更进一步包含在挤压过程中,在遭受该 挤压之该板的可见到的表面上,设置一浮刻。11.一 种变形木质纤维板之装置,其系以相对于该木质织 维板厚度之具有相当大高度差异的方式进行,该木 质纤维板系如MDF板(中等密度纤维板),该装置包含: 一具有用以加热该板之加热构件之成形站5;以及 一用以挤压该经预热之板至一所欲之形状之挤压 机7; 其中该挤压机系配置有模件,该等模件在该挤压机 关闭位置时,系在该等模件之间之位在对应于装载 有该木质纤维材料处上具有一限止部,该限止部系 在挤压后防止该材料之相对于该材料其他部位厚 度的位移。12.如申请专利范围第11项之装置,其在 至少该成形站的顶盖包含加热构件。13.如申请专 利范围第12项之装置,其更进一步在用于该挤压之 模件或固持件之内部包含有加热构件。14.如申请 专利范围第13项之装置,其中该加热构件包含有供 用于经预热的油的导引通道。15.如申请专利范围 第14项之装置,其中该挤压机包含迅速作动之联结 构件,以供用于囓合所选择的模件。16.如申请专利 范围第15项之装置,其中该等模件系被分成至少两 个要被各别地启动之模件元件。17.如申请专利范 围第11至16项之装置,其更进一步包含输送构件,以 自该挤压机输送该板及输送该板至该挤压机。18. 一种制造一空心门之方法,该方法包含下列步骤: 提供一木质组成之平坦的粗制物; 湿化该平坦的粗制物以提升其湿度; 将该平坦粗制物的至少一表面预热至一不超过约 100℃的温度; 在该预热步骤完成之后,将该平坦之粗制物置于挤 压机中而于第一及第二的台板间,至少有一台板系 被加热; 将该平坦之粗制物变形成为一模制门面皮,其包括 多数之板子,其系藉由于平坦之粗制物上关闭该挤 压机而界定于该模制门面皮中;以及 将至少一第一模制门面皮固定至一门框的第一边 且将一门面皮固定至该门框相对的第二边。19.如 申请专利范围第18项之方法,其中该粗制物的预热 系包含提供蒸汽至该粗制物。20.如申请专利范围 第19项之方法,其中该粗制物的预热系发生于一封 闭空间内,且该蒸汽系以一自由流动之方式导入该 封闭空间中。21.如申请专利范围第20项之方法,其 中在将该蒸汽提供至该粗制物之前,降低该空间内 之压力。22.如申请专利范围第20项之方法,其中该 封闭空间包括壁以及一顶盖,该方法更进一步包含 至少加热该空间之顶盖至一高于空间内其他部分 的温度。23.如申请专利范围第22项之方法,其进一 步包含加热该空间之壁的步骤。24.如申请专利范 围第18项之方法,其中该粗制物的进一步加热系于 挤压步骤期间连同台板或模件的加热一起发生。 25.如申请专利范围第18项之方法,其中该挤压步骤 包含一压力周期,其包括至少降低一压力至大气压 与压力周期中所可达到之最大气压间之压力。26. 如申请专利范围第18项之方法,其中该挤压步骤包 含一压力周期,其包括至少一压力的增加,其系继 之为于一预定时间之期间内维持一固定之压力。 27.如申请专利范围第18项之方法,其中该挤压步骤 包含一压力周期,其包括于该挤压周期期间之一或 多次之压力的增加。28.如申请专利范围第18项之 方法,其中该挤压步骤包含一台板之快速关闭、一 相对缓慢之压力的增加、以及一相对缓慢之压力 的降低。29.如申请专利范围第18项之方法,其进一 步包含于该预热步骤后提供一覆盖层至该板的步 骤。30.如申请专利范围第18项之方法,其进一步包 含于挤压步骤期间于板的表面上设置一浮刻之步 骤。31.如申请专利范围第18项之方法,其进一步包 含一压力周期,其中于该挤压步骤期间,该台板之 温度的控制系维持于一狭窄之预选择的范围内。 32.如申请专利范围第18项之方法,其进一步包含于 该挤压步骤期间于该台板间维持一几何固定形状 之沟槽的步骤。33.如申请专利范围第18项之方法, 其进一步包含将该粗制物变形成为多数之模制门 面皮的步骤。34.如申请专利范围第33项之方法,其 进一步包含于该临近之模制门面皮间形成一压折 部(pinch)以利临近之模制门面皮彼此间的分离。35. 如申请专利范围第18项之方法,其进一步包含于挤 压步骤期间于该模制门面皮上浮刻一纹理之步骤 。36.如申请专利范围第18或29项之方法,其进一步 包含一将一含有热固性树脂之材料提供至该预热 之粗制物的步骤。37.一种制造一模制门面皮之方 法,该方法包含下列之步骤: 提供一平坦之木质组成的粗制物; 将该平坦之粗制物置于一具有第一及第二台板之 挤压机中; 加热该第一及第二台板以使得其中一平台之温度 可到达至少约140℃的温度; 于一预定之关闭速度下关闭该挤压机以使该平坦 之粗制物变形成为一门面皮,其包括多个模制于其 间之板子; 于该变形步骤期间除气该挤压机;以及 使该已变形之门面皮中的树脂固化以藉此形成一 模制门面皮。38.如申请专利范围第37项之方法,其 进一步包含于加热步骤之前以一蒸汽预热该板之 其他步骤。39.如申请专利范围第38项之方法,该粗 制物之预热步骤系发生于封闭空间中,且该蒸汽系 以一自由流动方式将该蒸汽导入该封闭空间中。 40.如申请专利范围第39项之方法,在该蒸汽提供至 该粗制物之前,降低该空间内之压力。41.如申请专 利范围第38项之方法,其进一步包含传送该欲预热 之粗制物以及再传送该粗制物至该挤压机之步骤 。42.如申请专利范围第39项之方法,其中该封闭空 间包括壁及一顶盖,该方法进一步包含至少加热该 空间之顶盖至一比该空间内部为高的温度。43.如 申请专利范围第42项之方法,其进一步包含加热该 空间之壁的步骤。44.如申请专利范围第37项之方 法,其中该粗制物的进一步加热系于挤压步骤期间 连同台板或模制部分的加热一起发生。45.如申请 专利范围第37项之方法,其中该挤压步骤包含一压 力周期,其包括至少降低一压力至大气压与压力周 期中所可达到之最大气压间之压力。46.如申请专 利范围第37项之方法,其中该挤压步骤包含一压力 周期,其包括至少一压力的增加,其系继之为于一 预定时间之期间内维持一固定之压力。47.如申请 专利范围第37项之方法,其中该挤压步骤包含一压 力周期,其包括于该挤压周期期间之一或多次之压 力的增加。48.如申请专利范围第37项之方法,其中 该挤压步骤包含一台板之快速封闭、一相对缓慢 之压力的增加、以及一相对缓慢之压力的降低。 49.如申请专利范围第37项之方法,其进一步包含于 该预热步骤后提供一覆盖层至该板的步骤。50.如 申请专利范围第37项之方法,其进一步包含于挤压 步骤期间于板的表面上设置一浮刻之步骤。51.如 申请专利范围第37项之方法,其进一步包含一压力 周期,其中于该挤压步骤期间,该台板之温度的控 制系维持于一狭窄之预选择的范围内。52.如申请 专利范围第37项之方法,其进一步包含于该挤压步 骤期间于该台板间维持一几何固定形状之沟槽的 步骤。53.如申请专利范围第37项之方法,其进一步 包含将该粗制物变形成为多数之模制门面皮的步 骤。54.如申请专利范围第53项之方法,其进一步包 含于该临近之模制门面皮间形成一压折部(pinch)以 利临近之模制门面皮彼此间的分离。55.如申请专 利范围第37项之方法,其进一步包含于挤压步骤期 间于该模制门面皮上浮列一纹理之步骤。56.如申 请专利范围第37或49项之方法,其进一步包含一将 一含有热固性树脂之材料提供至该预热之粗制物 的步骤。57.一种用于将一木质纤维板粗制物变形 成为一终产物之装置,该木质纤维板粗制物系如MDF 板(中等密度纤维板),该终产物具有相当大之相对 于该木质纤维板之原始厚度之高度差异的面积,该 装置包含: 第一站,其系用于加热及预湿化该粗制物; 置于该第一站后之第二站,其系用于将该已预热且 预湿化之板挤压至一所欲之形状,该第二站包含; 相对之台板,该台板各具有一连接至其上之模件; 以及 用于控制该台板之打开及关闭的构件,以使得压力 可被提供至该置于台板间之粗制物处;该控制构件 可使粗制物上之压力于挤压周期期间内渐渐增加 至一预定的压力,该预定之压力于一预定之程度上 维持一段预定的时间,且渐渐降低该压力至接近零 之状态。58.如申请专利范围第57项之装置,至少于 该形成站之顶盖处包含加热构件。59.如申请专利 范围第57项之装置,进一步于该台板或模件之内部 中包含加热构件。60.如申请专利范围第57项之装 置,其中该加热构件包含预热油之导引通道。61.如 申请专利范围第57项之装置,其中该第二站更进一 步包含用于囓合该所选之模件的耦合构件。62.如 申请专利范围第57项之装置,其中该对应之模件系 彼此分开地被启动。63.如申请专利范围第57项之 装置,其进一步包含一用于将该粗制物输送至该第 一站、自该第一站输送至第二站以及自第二站输 送之传送构件。64.如申请专利范围第57项之装置, 其中该模件具有用于防止木质纤维在模件中之位 置相对于挤压操作期间,受到最重载之剪力负荷之 粗制物区域位移之装置。65.如申请专利范围第57 项之装置,其进一步包含一用于切换该装置上之模 件的自动构件以利该粗制物的快速加工。66.一种 门面皮,其包含: 一中密度之纤维板粗制物,该粗制物已利用加热、 压力及除气而模制成为一三度空间之粗制物,该三 度空间之粗制物具有一含一第一预选择厚度之第 一部分以及一含有一第二预选择厚度之第二部分, 该第二预选择厚度系低于该第一预选择厚度。67. 一种门面皮,其包含: 一门框; 连接至该门框之第一及第二门面皮以界定出其间 之空心区域,至少有一门面皮为一模制门面皮; 该一模制门面皮具有多数模制于其间之板子,该模 制门面皮具有一含一第一预选择厚度之第一部分 以及一含有一第二预选择厚度之第二部分,该第二 预选择厚度系低于该第一预选择厚度。68.一种用 于模制片面皮之挤压机,其包含: 第一及第二台板,各台板系被加热; 多数位于至少一台板之侧边上的开口以用于除气; 以及 活动构件,其用于使至少一台板朝向或远离其他台 板方向活动,藉此以打开或关闭该挤压机。图式简 单说明: 第1图示意地绘示依据本发明之一较佳实施例之装 置。 第2图绘示一依据本发明之装置及方法所制造之门 面皮。 第3图系细部描述第2图中由箭头II所指的区段。 第4图系描述第3图中之门面皮之沿着由箭头IV-IV所 指的横断面。 第5图系显示一相对之另一具体实施例的图式。 第6图系描述一门面皮之另一实施例之剖面透视图 。 第7图系细部描述一依据本发明之方法所实施之挤 压周期之实例。 第8图系细部描述一挤压周期。 第9图系描述一依据本发明之方法之一较佳实施例 所制造之门面皮之正面及相对应之反面之部份示 意图。 第10图系描述一如第1图中箭头X所指之依据本发明 之装置之挤压机之实施例之断面透视图。 第11图描述如第1图中箭头XI所指区段之透视图。 第12图描述一依据本发明之装置之在关闭状态下, 及在更换模具前之挤压机。 第13图系细部描述一如第12图中箭头,XIII所指区段 之图式。 第14图系描述一在更换装置动作之另一状态过程 中之相对应于第13图者之图式。 第15图系描述一在更换装置动作之另一状态过程 中之相对应于第12图者之图式。 第16图系更细部描述一如第1图中标号6之所指之输 送机之图式。
地址
您可能感兴趣的专利