| 主权项 |
1.一种阴极制造方法,在上部安装有阴极基底之筒状内侧套管的下部外围,形成安装有数个焊接片之一端的附加焊接片套管,将上述附加焊接片之套管插入筒状的外侧套管内,对准上述附加焊接片之套管与上述外侧套管的同心度,以雷射光束将上述数个焊接片的另一端焊接在上述外侧套管的上端部,制造吊挂型阴极结构体;其特征为:以上述雷射光束将上述附加焊接片之套管的焊接片另一端主焊接在上述外侧套管上端部之前,以电阻焊实施临时焊接。2.一种阴极制造装置,其特征为:在上部安装有阴极基底之筒状之内侧套管的下部外围,供应安装有数个焊接片之一端之附加焊接片的套管之位置,与将上述附加焊接片之套管配置在筒状的外侧套管内,以雷射光束将上述数个焊接片的另一端主焊接在上述外侧套管上端部的位置之间,具有:将上述附加焊接片之套管插入上述筒状的外侧套管内,对准上述附加焊接片之套管与上述外侧套管的同心度,以电阻杆将上述数个焊接片的另一端临时焊接在上述外侧套管的上端部之位置。3.一种阴极制造装置,其特征为具有焊接机,其包含:筒状的下部电极,其系以内嵌其中的状态下,以上端形成有向内侧弯曲之凸缘状之焊接带的外侧套管之焊接带承接;及上部电极,其系将上部安装有阴极基底之筒状内侧套管的下部外围安装有数个焊接片的一端,且该各焊接片的另一端向外侧弯曲形成焊接部之附加焊接片之套管之上述焊接片中的一个焊接片之另一端部,经由被上述下部电极支撑的外侧套管压于该下部电极;且以电阻焊依序实施临时焊接。4.一种阴极制造装置,其特征为具有焊接机,其包含:筒状的下部电极,其系以内嵌其中的状态下,以上端形成有向内侧弯曲之凸缘状之焊接带的外侧套管之焊接带承接;及上部电极,其系将上部安装有阴极基底之筒状内侧套管的下部外围安装有数个焊接片的一端,且该各焊接片的另一端向外侧弯曲形成焊接部之附加焊接片之套管之上述数个焊接片的各另一端部,经由被上述下部电极支撑的外侧套管压于该下部电极;且将以电阻焊实施之临时焊接与上述数个焊接片部分之焊接同时进行。图式简单说明:图1(A)-(C)为本发明第一种实施例之阴极制造装置的构成图,其中,图(A)为转盘方式之阴极制造装置的概略构成图,图(B)为高电流密度用吊挂型阴极结构体的概略直立剖面图,图(C)为图(B)的概略平面图。图2(A)、(B)为图1(A)之st35-st37之临时焊接上使用之电阻焊接机的概略构成图,其中,图(A)为其斜视图,图(B)为其直立剖面图。图3为本发明第一种实施例之阴极制造方法的步骤流程图。图4为本发明第三种实施例之电阻焊接机的上部电极底面图。图5(A)、(B)为上述文献中揭示之先前高电流密度用吊挂型阴极结构体的构成图,其中图(A)为切削其一部分的斜视图,图(B)为省略其焊接片及外侧套管之内侧套管的直立剖面图。图6(A)、(B)为图5之吊挂型阴极结构体制造方法的一种范例,其中,图(A)为外侧套管1及内侧套管2之固定方法的直立剖面图,图(B)为焊接带1a及焊接部3a-1附近的放大直立剖面图。图7为用于说明先前课题之焊接带及焊接部附近的放大直立剖面图。 |
