| 主权项 |
1.一种处理碳氢化合物废料之方法,废料直接藉由间接供应热而在乾燥器中被加热,在该方法中,碳氢化合物、若合适时与其他挥发性成分一起被去除,其特征在于:在乾燥器中,以特定方式破坏碳氢化合物,碳氢化合物用化学及或辐射方法来破坏,其可影响低挥发性碳氢化合物分解为高挥发性碳氢化合物,且碳氢化合物、若适当时与其他挥发性成分一起被至少部分从容器中排放出。2.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:使用下述一或多种化学方法;氧气,固态及/或液态及/或气态过氧化物或超氧化物,臭氧,触媒。3.如申请专利范围第2项之方法,其特征在于:于处理废料期间,在乾燥器中,超过20.8体积%之氧含量被设定至少一段时间。4.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:高能量辐射被导入乾燥器中作为辐射方法。5.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:间接供应热是经由乾燥器之容器壳发生,若适当的话,是经由乾燥器处理室之容器壳或是乾燥器之其它内部。6.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:间接供应热是经由微波辐射方法发生。7.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:以加料为基准,在乾燥器中建立最大温度为350℃,若合适的话是270℃。8.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:在乾燥器中,处理之制程参数被控制及/或调整。9.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:在处理之前,废料被机械脱水及/或化学及/或热预先乾燥。10.如申请专利范围第9项之方法,其特征在于:热预先乾燥在乾燥器(可能为另一个)中进行,藉由加热使高挥发性成分在低温下从废料中移除。11.如申请专利范围第9项之方法,其特征在于:热预先乾燥在40-200℃之温度下进行。12.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:废气经历热及/或催化后燃烧。13.如申请专利范围第12项之方法,其特征在于:来自热或催化后燃烧之能量可作为加热一或多个乾燥器及/或用于进行此方法之其他装置。14.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:量测来自乾燥器之废气中一氧化碳含量及/或二氧化碳含量及/或氢含量及/或氧含量及/或碳氢化合物含量,且若适当的话,以所量测变数为基准,调整制程参数。15.如申请专利范围第1至14项中任一项之方法,其特征在于:乾燥器用惰性气体冲洗。16.一种处理碳氢化合物废料之装置,其具有用于加热处理氧中之碳氢化合物废料的间接可加热乾燥器(21),该处理室具有添加废料到处理室中之输送装置及用于从处理室中移除经处理废料之输送装置,且若合适的话,具有排放在处理期间生成之气体之气体管线,其特征在于:分解在废料中低挥发性碳氢化合物成为高挥发性碳氢化合物之装置被设在乾燥器(21)上,若合适的话,该装置可与加热乾燥器独立被调整。17.如申请专利范围第16项之装置,其特征在于:供给氧载体及/或过氧化物/超氧化物载体及/或臭氧载体到分解碳氢化合物之输送装置。18.如申请专利范围第16项之装置,其特征在于:辐射乾燥器之处理室中废料之辐射来源系作为分解碳氢化物之装置。19.如申请专利范围第16项之装置,其特征在于:用于供应载体气体之管线系设在乾燥器上。20.如申请专利范围第16项之装置,其特征在于:用于移除废料之装置被设在乾燥器上及/或处理空间自身为可旋转设计。21.如申请专利范围第16项之装置,其特征在于:设置有用于除去来自处理室之气体中灰尘之绝热及/或可加热除尘装置(27),一方面,该装置,若合适的话,系经由数个绝热及/或额外可加热管线(26,29)连接到乾燥器,另一方面,若适当的话,连接至处理从乾燥器取出之气体之另一装置。22.如申请专利范围第16项之装置,其特征在于:分离在乾燥器(21)中之废料之任何结块并降低聚集物生成之可自由移动物体被设在乾燥器(21)上。23.如申请专利范围第16项之装置,其特征在于:在藉由欲排放气体之温度及/或组成及/或容器之温度可被决定之下,一或多个探测针及/或感应器系设置于排放于处理室中生成之气体的气体排放管上,及/或在乾燥器上。24.如申请专利范围第16至23项中任一项之装置,其特征在于:用于间接加热乾燥器之装置及/或用于移动在处理室内废料之装置(23)被设计成为彼等均为可调整。图式简单说明:图1显示一种制备废料,尤其是预先乾燥之装置,图2显示用于处理视需要预先乾燥废料之装置之非显定具体实施例,图3显示废料预先乾燥及进一步处理之装置,图4显示用于进行本发明方法之非限制具体实施例,图5显示具有至少部分循环制程废气之废料处理装置。 |
