低碳、低铁黄色片状硫化钠生产方法

摘要

一种低碳、低铁黄色片状硫化钠生产方法，将原料硝和无烟煤按3∶1比例混合后，高温煅烧制取硫化钠碱坯，热溶后得硫化钠半成品溶液，再将配好的硫化钡、硫酸锌溶液，加入硫化钠半成品溶液中进行除杂，沉淀澄清后的硫化钠溶液，经蒸发浓缩、制片包装，即得成品。该方法设计合理、技术先进，除铁效果明显，并且在除杂后的各工序中，结合特种钢技术的运用，有效地将铁离子含量控制在规定的范围内，保证了最终产品铁含量不超过80PPM。

主权项

1、一种低碳、低铁黄色片状硫化钠生产方法，其特征在于：将原料硝即Na2SO4含量大于85％的风化硝和含碳量大于65％的无烟煤按3∶1比例混合后，高温850-1250℃煅烧，制取硫化钠碱坯；热溶，即用水将碱坯洗涤成硫化钠含量大于280克/升的溶液，经澄清后即得硫化钠半成品溶液；将硫化钠半成品溶液送往除杂工序，除杂工序包括以下步骤：①配制硫化钡溶液按每立方水中加入含量为60％的硫化钡150-250kg，将硫化钡溶化到12-16波梅度，水温≥80℃，溶化完毕后，沉淀40-60分钟，取清液备用，每立方硫化钠半成品溶液需加入0.058-0.078立方的硫化钡溶液；②配制硫酸锌溶液每立方硫化钠半成品溶液需加入含量为98％的硫酸锌3-20千克，硫酸锌用1立方水配制，水温≥80℃；③将以上两种配好的溶液，同时徐徐加入硫化钠半成品溶液中，搅拌20-40分钟，搅拌速度80转/分钟，反应温度控制在80℃以上，然后沉淀12-16小时，除杂澄清后的硫化钠溶液中铁离子含量在3-30PPM，然后送蒸发工序；经蒸发浓缩、制片包装，即得硫化钠含量为60％、铁含量不超过80PPM的最终成品。