| 主权项 |
1.一种环-面异种金属高频加热压力钎焊方法，是在不锈钢容器(81)内底面(812)处加热，在所述容器(81)外底面(811)上钎焊铝板或铜板(82)并同时在该铝或铜板(82)上施加压力钎焊环形或其他异形电阻丝发热管(83)，其工艺步骤包括A.在容器(81)待焊的外底面(811)上涂覆膏状钎剂(74)；B.在铝板(82)的两面同时涂覆湿态的膏状钎剂(74)，而在它要与不锈钢外底面(811)覆合的面(821)上另再均匀洒布粉末状钎料(72)；其特征在于：所述工艺步骤还包括C.在电阻丝发热管(83)待焊的一侧(831)表面涂布同样品种的膏状钎剂(74)和粉末状钎料(72)；D.将不锈钢容器(81)倒扣过来，外底面(811)朝上，同时以铝板(82)已洒布粉末状钎料(72)的面(821)覆于其上，再将发热管(83)已涂膏状钎剂(74)和粉末状钎料(72)的一侧置于所述铝板(82)的面(822)上；E.将上一步骤D.装配好的待焊组件(83)、(82)、(81)整体套在位于内衬台(3)上面的感应加热头(2)上，容器(81)的内底面(812)直接接触加热头(2)顶面的感应板(24)；F.以固定在压杆(6)下端的上模头(61)往下突出高度不同的各部位准确压于待焊组件的发热管(83)和铝板(82)上；G.接通高频感应线圈(22)及屏蔽环(21)用于冷却线圈的循环水系统(5)；H.接通液压系统电源，液压缸按预先调整好的压力，经压杆(6)向上模头(61)及装配好的待焊组件(83)、(82)、(81)施加压力，令其内各部件紧密接触；I.借助高频变压器(4)接通连接感应加热头(2)的高频电源，并通过控制系统控制加热头(2)的通电时间；感应板(24)迅速升温，待焊组件(83)、(82)、(81)内各处钎料瞬间熔化；J.依照设定时间自动切断高频电源，停止上模头(61)的加压、移位，完成组件(83)、(82)、(81)的钎焊。 |
