| 主权项 |
1.一种吹气成型装置用之树脂引导机构,用以将从 吹气成型模中挤出并吹成管状之熔融树脂引导至 一对收紧滚筒,其中, 该树脂引导机构,包括一对配置在该吹气成型模与 该对收紧滚筒之间之引导构件,该对引导构件各具 有与管状树脂接触且互相向外弯曲之弯曲接触面, 各弯曲接触面皆具有相对于树脂形状之外形,以将 管状树脂摺叠成扁平形状。2.如申请专利范围第1 项之树脂引导机构,其中该对引导构件系配置成能 够使经吹气的管状树脂在树脂到达树脂的膨胀停 止线之前与该弯曲接触面接触,以及使经吹气的管 状树脂开始与该弯曲接触面接触时的水平高度与 膨胀停止线的水平高度之间的水平高度差为管状 树脂在膨胀停止线之圆周长度的1/30至1/3。3.如申 请专利范围第1项之树脂引导机构,其中该对引导 构件系配置成愈向该对收紧滚筒期间的距离愈窄, 且该对引导构件的各个元件皆有导片,该导片具有 能够在用以对管状树脂吹气之空气的压力下变形 之硬度。4.如申请专利范围第3项之树脂引导机构, 其中该对引导构件系配置成能使该导片之相对的 面朝向该对收紧滚筒延伸所形成的交叉线位于包 括该对收紧滚筒之轴的平面上。5.如申请专利范 围第4项之树脂引导机构,其中该导片之该相对的 面朝向该对收紧滚筒延伸而交叉时所形成的导片 张开角为5到60度。6.如申请专利范围第3项之树脂 引导机构,其中该导片系由可透气构件所构成。7. 如申请专利范围第6项之树脂引导机构,其中该可 透气构件系在依据ASTM F316使用透气孔计进行的透 气率测试中具有100到5,00cc/sec之构件,该试验所使 用的圆形测试件具有38mm之直径,且测试气压为 0.02kg/cm2。8.如申请专利范围第6项之树脂引导机构 ,其中该树脂引导机构更进一步包括分别配置在该 对引导构件的外侧,以对该可透气构件吹气之装置 。9.如申请专利范围第3项之树脂引导机构,其中该 机构更进一步包括配置在各引导构件的一个垂直 端部,以调整与之对应之导片的张力之装置。10.如 申请专利范围第6项之树脂引导机构,其中各引导 构件皆具有第一框架,该第一框架配置在该收紧滚 筒附近且在大致与该收紧滚筒的纵向平行的方向 延伸,且该可透气构件的一部分系固定在该第一框 架上。11.如申请专利范围第10项之树脂引导机构, 其中该第一框架中配置有冷却通道。12.如申请专 利范围第10项之树脂引导机构,其中各引导构件皆 具有第二框架,该第二框架系配置在比该第一框架 更靠近该吹气成型模之处,且该可透气构件的另一 部分系以可卷绕及可重绕的方式固定在该第二框 架上。13.如申请专利范围第6项之树脂引导机构, 其中各可透气构件系网状物,织布及不织布之一者 。14.一种膜片制造方法,其系以下列步骤制造膜片 :从吹气成型模中挤出熔融树脂,使之成为管状树 脂;将气体吹进该管状树脂使该树脂膨胀;利用如 申请专利范围第1至第13项中任一项之树脂引导机 构的该对引导构件将该经吹气的管状树脂摺叠成 扁平形状;将该摺叠成扁平形状之管状树脂收紧; 以及将该收紧的树脂卷起。15.如申请专利范围第 14项之膜片制造方法,其中系使用在熔融状态具有 光学各向异性之液晶聚合物作为该树脂。16.如申 请专利范围第15项之膜片制造方法,其中系使用包 括(A)呈连续相之液晶聚酯,及(B)呈分散相之具有能 与该液晶聚酯反应的官能基之共聚物之液晶聚酯 组成物作为该液晶聚合物。17.如申请专利范围第 15项之膜片制造方法,其中系使用融化揉合(A)56.0至 99.9重量%之液晶聚酯,及(B)44.0到0.1重量%之具有能 与该液晶聚酯反应的官能基之共聚物所得到的组 成物作为该液晶聚合物。图式简单说明: 第1图系吹气成型装置之图形。 第2图系树脂引导机构的透视图。 第3图(a)至(c)系显示一气泡被摺叠之状态的图。 |
