发明名称 制造电池的方法
摘要 一种能增加产率及防止电池性能衰退之制造电池的方法。在正电极末端与带状电极接合后,形成电解质层。此可减少在形成电解质层后的许多制造流程,因而可有效地防止电解质的溶剂蒸发或电解质层吸水。因此,可增加电池的制造产率。额外地,可获得具优良的放电容量及稳定的电压之电池。
申请公布号 TW489542 申请公布日期 2002.06.01
申请号 TW090106085 申请日期 2001.03.15
申请人 新力股份有限公司 发明人 吉野 孝伸;衫山 毅
分类号 H01M4/04 主分类号 H01M4/04
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种制造电池之方法,该电池包括正电极、负电极及电解质层,其步骤包括:将末端黏接至至少正电极或负电极的一面;及于其它区域形成电解质层,除了末端接触至正电极或负电极的一面之区域外。2.根据申请专利范围第1项之制造电池的方法,其步骤包括周期地形成包含电极活性物质之电极混合物层至电极收集器上,而该收集器于带状正电极或带状负电极之至少一个电极中;将末端黏接至电极收集器的曝露区域中,而该区域未形成电极混合物层;及切割在电极混合物层间的电极收集器,该混合物层在电解质层形成之后周期地形成。3.根据申请专利范围第2项之制造电池的方法,其步骤包括在末端接触至电极收集器的曝露区域之后,装配一保护带以覆盖末端部分。4.根据申请专利范围第2项之制造电池的方法,其中该电极混合物层形成于电极收集器的二面上,电极混合物层各别地形成在电极收集器的表面及背面中之不同的区域。5.根据申请专利范围第1项之制造电池的方法,其中该电解质层利用具有加压设备之电解质输送机推进电解质而形成。6.根据申请专利范围第5项之制造电池的方法,其中该电解质之输送可加热以调整其黏度。7.根据申请专利范围第5项之制造电池的方法,其中该电解质之输送状态为可加热电解质以调整其黏度至0.001帕.秒至0.05帕.秒的范围。8.根据申请专利范围第5项之制造电池的方法,其中输送与末端接触之带状电极,及该电解质周期地推进以于带状电极上形成电解质层。9.根据申请专利范围第8项之制造电池的方法,其中当末端接触的区域与电解质输送机之输送口反向时,将输送口固定在远离电极面之处。10.根据申请专利范围第8项之制造电池的方法,其中该电解质利用装配在电解质输送机的电解质流径中之节流阀的打开及关闭周期地输送。11.根据申请专利范围第8项之制造电池的方法,其步骤包括在电解质输送及乾燥后卷绕电极,然后于电解质层形成之电极的电极面上覆盖塑胶膜。12.根据申请专利范围第1项之制造电池的方法,其中该电解质包括电解质盐及大分子化合物。13.根据申请专利范围第12项之制造电池的方法,其中该电解质进一步包括非水性溶剂。14.根据申请专利范围第12项之制造电池的方法,其中该电解质盐包括于LiPF6.LiAsF6.LiBF4.LiC1O4.LiCF3SO3.Li(CF3SO2)2N或LiC4F9SO3中之一种物质。15.根据申请专利范围第12项之制造电池的方法,其中大分子化合物包括于聚偏二氟乙烯、聚丙烯、丙烯亚硝酸酯丁二烯橡胶、丙烯亚硝酸酯丁二烯苯乙烯树脂、丙烯亚硝酸酯聚乙烯chloride丙烯二烯苯乙烯树脂、丙烯亚硝酸酯氯乙烯树脂、丙烯亚硝酸酯间丙烯酸酯树脂、丙烯亚硝酸酯丙烯酸酯树脂、聚环氧乙烷、聚醚改性的矽氧烷、聚亚乙烯与其它大分子化合物结合而制得之共聚物、聚丙烯与其它大分子化合物结合而制得之共聚物、聚氧化乙烯与其它大分子化合物结合而制得之共聚物中的至少一种物质。16.根据申请专利范围第13项之制造电池的方法,其中该非水性溶剂包括于碳酸次乙酯、碳酸丙二酯、碳酸丁二酯、-丁基内酯、-戊内酯、二乙氧基乙烷、四氢喃、2-甲基四氢喃、1,3-二恶茂烷、乙酸甲酯、甲基丙酸、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、2,4-二氟茴香醚、2,6-二氟茴香醚、4-溴藜芦醚中的至少一种物质。17.根据申请专利范围第1项之制造电池的方法,其中该正电极包含的锂混合氧化物其一般化学式为:LixMO2,其中x满足0.05≦x≦1.12,及M为多于一种的过渡金属;及该负电极包括于能够吸收及释放锂的物质诸如含碳物质、矽、矽化合物、金属氧化物、大分子物质中之至少一种物质。图式简单说明:图1A为制造传统电池之方法其立体图式;图1B为沿着图1A中的1B-1B线之截面图;图2A为接着图1而解释制造流程之立体图式;图2B为沿着图2A中的IIB-IIB线之截面图;图3为使用相关于本发明之具体实施例的制造电池之方法而制造的电池之结构其立体图式;图4为于图3中阐明的电池其每个部分之分离的立体图式;图5为于图4中阐明之卷状电极的III-III线之截面图;图6为解释相关于本发明之具体实施例的制造电池之方法其立体图式;图7为沿着图6中的V-V线之截面图;图8A及8B为解释相关于本发明之具体实施例的制造电池之方法其平面图;图8A为带状正电极部分的放大平面图;图8B为带状负电极部分的放大平面图;图9为在相关于本发明之具体实施例的制造电池之方法中使用的涂布机器之部分结构图其截面图。
地址 日本
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