| 主权项 |
1.一种杀菌方法,其特征在于释放负离子与正离子至空气中,藉由此等离子之作用,以对空气中浮游之细菌进行杀菌。2.根据申请专利范围第1项之杀菌方法,其中该正离子为H+(H2O)m(m为任意自然数)。3.根据申请专利范围第1项之杀菌方法,其中该负离子为O2-(H2O)n(n为任意自然数)。4.根据申请专利范围第1项之杀菌方法,其中该正离子为H+(H2O)m(m为任意自然数),而该负离子为O2-(H2O)n(n为任意自然数)。5.一种杀菌方法,其特征在于产生作为负离子之O2-(H2O)n(n为任意自然数)、与作为正离子之H+(H2O)m(m为任意自然数),同时,藉由送出此等离子至空气中,此等离子系形成化学反应,而生成作为活性种子之过氧化氢H2O2或OH自由基,彼等系引起氧化反应,由是对空气中浮游之细菌进行杀菌。6.根据申请专利范围第1至5项中任一项之杀菌方法,其中该负离子与该正离子之浓度均为:于距离其产生点10公分之位置上,系具有10,000个/立方公分以上之负离子或正离子。7.一种离子产生元件,其特征在于其系产生作为负离子之O2-(H2O)n(n为任意自然数)、与作为正离子之H+(H2O)m(m为任意自然数),其系藉由此等离子之作用,对空气中浮游之细菌进行杀菌。8.一种离子产生元件,其特征在于其系于距离负离子与正离子之产生点10公分之位置上,分别产生10,000个/立方公分以上之作为负离子之O2-(H2O)n(n为任意自然数)、与作为正离子之H+(H2O)m(m为任意自然数),其系藉由此等离子之作用,对空气中浮游之细菌进行杀菌。9.一种离子产生元件,其系具有介电体、与夹持该介电体之相向之第1电极及第2电极,且系藉由于该第1电极与该第2电极之间施加交流电压,以产生作为负离子之O2-(H2O)n(n为任意自然数)、与作为正离子之H+(H2O)m(m为任意自然数)。10.一种离子产生元件,其系具有介电体、与夹持该介电体之相向之第1电极及第2电极,且系藉由于该第1电极与该第2电极之间施加交流电压,以于距离负离子与正离子之产生点10公分之位置上,分别产生10,000个/立方公分以上之作为负离子之O2-(H2O)n(n为任意自然数)、与作为正离子之H+(H2O)m(m为任意自然数)。11.一种离子产生元件,其系具有介电体、与夹持该介电体之相向之第1电极及第2电极,且系藉由于该第1电极与该第2电极之间施加有效値为2.0千伏以下之交流电压,以产生作为负离子之O2-(H2O)n(n为任意自然数)、与作为正离子之H+(H2O)m(m为任意自然数)。12.一种离子产生元件,其系具有介电体、与夹持该介电体之相向之第1电极及第2电极,且系藉由于该第1电极与该第2电极之间施加有效値为2.0千伏以下之交流电压,以于距离负离子与正离子之产生点10公分之位置上,分别产生10,000个/立方公分以上之作为负离子之O2-(H2O)n(n为任意自然数)、与作为正离子之H+(H2O)m(m为任意自然数)。13.一种离子产生元件,其系具有制为圆筒状之介电体、与夹持该介电体之相向之网状内电极及网状外电极,且系藉由于该内电极与该外电极之间施加交流电压,以产生负离子与正离子。14.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中该交流电压之有效値为2.0千伏以下。15.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中该正离子为H+(H2O)m(m为任意自然数),而该负离子为O2-(H2O)n(n为任意自然数)。16.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中该负离子与该正离子之浓度均为:于距离其产生点10公分之位置上,系具有10,000个/立方公分以上之负离子或正离子。17.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中将该内电极辊轴加工为圆筒状,将其沿着该制为圆筒状之介电体之内周面进行嵌装时,系重叠而重合其辊轴面之两边端。18.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中该内电极之网目系较该外电极者为密。19.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中系以具弹性之橡胶体堵塞该介电体之两端,藉由该橡胶体,系使该内电极或该外电极之位置不偏离该介电体之轴向。20.根据申请专利范围第19项之离子产生元件,其中该橡胶体之材质为乙烯-丙烯橡胶。21.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中系使用经聚氟化乙烯系树脂涂覆之不锈钢线,以作为连接至该电极之导线。22.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中,于该内电极或该外电极中,系设置有提升与该介电体之黏附状态之机构。23.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中,于该介电体之表面上,系负载有促进臭氧分解之催化剂。24.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中,于该内电极或该外电极上,系负载有促进臭氧分解之催化剂。25.根据申请专利范围第13项之离子产生元件,其中系设置臭氧分解催化剂之负载部件,其系以间隔与该介电体隔开,且负载有促进臭氧分解之催化剂。26.根据申请专利范围第25项之离子产生元件,其中该交流电压之有效値为2.5千伏以下。27.一种离子产生元件,其系具有制为圆筒状之介电体、与夹持该介电体之相向之板状内电极及网状外电极,且系藉由于该内电极与该外电极之间施加交流电压,以产生负离子与正离子。28.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中该交流电压之有效値为2.0千伏以下。29.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中该正离子为H+(H2O)m(m为任意自然数),而该负离子为O2-(H2O)n(n为任意自然数)。30.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中该负离子与该正离子之浓度均为:于距离其产生点10公分之位置上,系具有10,000个/立方公分以上之负离子或正离子。31.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中将该内电极辊轴加工为圆筒状,将其沿着该制为圆筒状之介电体之内周面进行嵌装时,系重叠而重合其辊轴面之两边端。32.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中系以具弹性之橡胶体堵塞该介电体之两端,藉由该橡胶体,系使该内电极或该外电极之位置不偏离该介电体之轴向。33.根据申请专利范围第32项之离子产生元件,其中该橡胶体之材质为乙烯-丙烯橡胶。34.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中系使用经聚氟化乙烯系树脂涂覆之不锈钢线,以作为连接至该电极之导线。35.根据申请专利范围第34项之离子产生元件,其中该内电极之板厚为至少可接着该导线之厚度。36.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中,于该内电极或该外电极中,系设置有提升与该介电体之黏附状态之机构。37.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中,于该介电体之表面上,系负载有促进臭氧分解之催化剂。38.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中,于该内电极或该外电极上,系负载有促进臭氧分解之催化剂。39.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中系设置臭氧分解催化剂之负载部件,其系以间隔与该介电体隔开,且负载有促进臭氧分解之催化剂。40.根据申请专利范围第39项之离子产生元件,其中该交流电压之有效値为2.5千伏以下。41.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中该外电极之轴向长度系较该内电极者为长。42.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中该内电极平板之平面形状为具有多顶点之多角形。43.根据申请专利范围第42项之离子产生元件,其中将该内电极平板辊轴加工为圆筒状时,该顶点之至少之一系自圆筒之边端面凸出。44.根据申请专利范围第27项之离子产生元件,其中,于该内电极中系设置数个孔穴,于此孔穴之周围系形成有突出至该介电体处之突起物。45.一种离子产生装置,其系具备如申请专利范围第7至44项中任一项之离子产生元件,其特征在于设置:高压交流电源,其将用以产生负离子与正离子之交流电压供给予离子产生元件;以及鼓风机,其强制性地吹送该离子产生元件所产生之负离子与正离子。46.一种离子产生装置,其系具备如申请专利范围第7至44项中任一项之离子产生元件,其特征在于设置:高压交流电源,其将用以产生负离子与正离子之交流电压供给予离子产生元件;鼓风机,其强制性地吹送该离子产生元件所产生之负离子与正离子;吸入口,其系用以吸入空气;以及吹出口,其系藉由该鼓风机,以吹出该吸入口所吸入之空气、与该离子产生元件所产生之负离子与正离子。47.一种离子产生装置,其系具备如申请专利范围第7至44项中任一项之离子产生元件,其特征在于设置:高压交流电源,其将用以产生负离子与正离子之交流电压供给予离子产生元件;鼓风机,其强制性地吹送该离子产生元件所产生之负离子与正离子;吸入口,其系用以吸入空气;吹出口,其系藉由该鼓风机,以吹出该吸入口所吸入之空气、与该离子产生元件所产生之负离子与正离子;以及过滤器,其系配置于自该吸入口至达该吹出口之送风途径中,且系用以去除空气中所含之杂质。48.一种离子产生装置,其系具备如申请专利范围第7至44项中任一项之离子产生元件,其特征在于设置:高压交流电源,其将用以产生负离子与正离子之交流电压供给予离子产生元件;鼓风机,其强制性地吹送该离子产生元件所产生之负离子与正离子;吸入口,其系用以吸入空气;吹出口,其系藉由该鼓风机,以吹出该吸入口所吸入之空气、与该离子产生元件所产生之负离子与正离子;过滤器,其系配置于自该吸入口至达该吹出口之送风途径中,且系用以去除空气中所含之杂质;以及热交换器,其系配置于该送风途径中。图式简单说明:图1为图示本发明第1实施型态所例示离子产生元件之概略构成图。图2为图示使用于该离子产生元件之离子产生电极体之平面图。图3为图示本发明第2实施型态所例示之具备离子产生元件之空气清净机之概略截面图。图4为图示本发明第3实施型态所例示具备离子产生元件之空气调和机之概略截面图。图5为图示本发明第4实施型态所例示离子产生元件之概略构成图。图6为图示本发明第5实施型态所例示之具备离子产生元件之空气清净机之概略截面图。图7为图示本发明第6实施型态所例示具备离子产生元件之空气调和机之概略截面图。图8为图示本发明第7实施型态所例示离子产生元件之概略构成图。图9为图示使用于该离子产生元件之离子产生电极体之截面图。图10为用以说明网状外电极之一例示制法之立体图,该外电极为黏附于该离子产生电极体之玻璃管外周面而配设者。图11为图示该外电极另一例示之立体图。图12为用以说明网状内电极之一例示制法之立体图,该内电极为黏附于该离子产生电极体之玻璃管内周面而配设者。图13为用以说明该内电极之另一例示制法之立体图。图14为用以说明夹持该离子产生电极体之玻璃管之相向之内电极与外电极位置偏离之平面图。图15系显示以该离子产生元件之外电极为接地电位,藉由高压交流电源,对内电极施加有效値为1.3至1.8千伏、频率为22千赫之交流电压时,距离玻璃管侧面10公分位置上之负离子与正离子浓度。图16系显示将该离子产生元件设置于长2.0公尺、宽2.5公尺、高2.7公尺之对象区域内部后,于区域内散布约500至1,500个/立方公分之预先于培养基上培养之大肠菌,使离子产生元件作动,同时以送风风扇搅拌区域内之空气时,距离玻璃管侧面10公分位置上之负离子与正离子浓度、与经过1小时后大肠菌残存率之关系。图17系显示不同离子浓度之大肠菌残存率之时间变化。图18A系显示使用内径10毫米、厚1.0毫米、长100毫米之圆筒型派热司玻璃管作为该离子产生元件之玻璃管,使用平纹纺织线径0.15毫米之不锈钢304钢线所得之长80毫米、筛目数60网目之铁丝网作为内电极,而使用平纹纺织线径0.22毫米之不锈钢304钢线所得之长80毫米、筛目数30网目之铁丝网作为外电极,至于外电极205电位,于施加有效値为1.1千伏或1.4千伏、频率为15千赫之交流电压时,生成之负离子浓度与其距玻璃管侧面距离之关系。图18B系显示使该离子产生元件于相同条件下作动时,生成之正离子浓度与其距玻璃管侧面距离之关系。图19系显示令该离子产生元件之玻璃管之外径为20毫米、长为63毫米、厚为1.6毫米,内电极之长为60毫米,外电极之线径为0.4毫米、长为60毫米、筛目数为16网目,而改变内电极204之筛目数之情况下,将有效値约为1.8千伏之交流电压施加于离子产生电极体上时,与于距离玻璃管侧面10公分之位置上之负离子与正离子浓度之关系。图20系显示令该离子产生元件之玻璃管之外径为20毫米、长为63毫米、厚为1.6毫米,内电极之线径为0.18毫米、长为60毫米、筛目数为40网目,外电极之长为60毫米,而改变外电极之筛目数之情况下,将有效値约为1.8千伏之交流电压施加于离子产生电极体上时,与于距离玻璃管侧面10公分之位置上之负离子与正离子浓度之关系。图21系显示令该离子产生元件之内电极之线径为0.18毫米、长为60毫米、筛目数为40网目,外电极之线径为0.4毫米、长为60毫米、筛目数为16网目,玻璃管之长为63毫米、厚为1.2毫米,而改变玻璃管之外径为17毫米、20毫米、24毫米时,于距离玻璃管侧面10公分之位置上之负离子浓度与施加电压有效値之关系。图22系显示使该离子产生元件于相同条件下作动时,于距离玻璃管侧面10公分之位置上之正离子浓度与施加电压有效値之关系。图23系显示使该离子产生元件于相同条件下作动时,于距离玻璃管侧面10公分之位置上之臭氧浓度与施加电压有效値之关系。图24系显示令该离子产生元件之玻璃管之外径为20毫米、长为63毫米,内电极之线径为0.18毫米、长为60毫米、筛目数为40网目,外电极之线径为0.4毫米、长为60毫米、筛目数为16网目,而玻璃管之厚度为1.2毫米时,于距离玻璃管侧面10公分之位置上之负离子、正离子、臭氧浓度与施加电压之关系。图25系显示令该离子产生元件之玻璃管之外径为20毫米、长为63毫米,内电极之线径为0.18毫米、长为60毫米、筛目数为40网目,外电极之线径为0.4毫米、长为60毫米、筛目数为16网目,而玻璃管之厚度为1.6毫米时,于距离玻璃管侧面10公分之位置上之负离子、正离子、臭氧浓度与施加电压之关系。图26A为图示设置有负载臭氧分解催化剂之催化剂负载部件之离子产生电极体一例示之侧视图。图26B为图示该离子产生电极体之截面图。图27为用以说明板状内电极之一例示制法之立体图,该内电极为黏附于该离子产生电极体之玻璃管内周面而配设者。图28为用以说明板状内电极之另一例示制法之立体图,该内电极为黏附于该离子产生电极体之玻璃管内周面而配设者。图29为用以说明板状内电极之又一例示制法之立体图,该内电极为黏附于该离子产生电极体之玻璃管内周面而配设者。图30系显示令该离子产生元件之玻璃管之外径为20毫米、长为63毫米、厚为1.6毫米,至于板状电极内电极与网状电极外电极205,系令内电极为圆筒状、长为45毫米、厚为0.08毫米,外电极之长为60毫米,而改变外电极之筛目数之情况下,将有效値约为1.8千伏之交流电压施加于离子产生电极体上时,于距离玻璃管侧面10公分之位置上之负离子与正离子之产生量。图31系显示令该离子产生元件之玻璃管之外径为20毫米、长为63毫米、厚为1.6毫米,至于板状电极内电极与网状电极外电极之关系,系令内电极为圆筒状、厚为0.08毫米,外电极之线径为0.22毫米、长为60毫米、网目为16网目,而改变内电极之长度之情况下,将有效値约为1.8千伏之交流电压施加于离子产生电极体上时,于距离玻璃管侧面10公分之位置上之负离子与正离子之浓度。图32系显示令该离子产生元件之玻璃管之外径为20毫米、长为63毫米、厚为1.6毫米,至于板状电极内电极与网状电极外电极205,系令内电极为圆筒状、厚为0.08毫米、长为50毫米,外电极之线径为0.22毫米、网目为16网目,而改变外电极之长度之情况下,将有效値约为1.8千伏之交流电压施加于离子产生电极体上时,于距离玻璃管侧面10公分之位置上之负离子与正离子之产生量。图33A为图示使网状外电极之一例示部份破碎时之平面图,该外电极为黏附于该离子产生电极体之玻璃管外周面而配设者。图33B为图示将该外电极黏附配设于玻璃管之状态之截面图。图34A为图示使网状外电极之另一例示部份破碎时之平面图,该外电极为黏附于该离子产生电极体之玻璃管外周面而配设者。图34B为图示将该外电极黏附配设于玻璃管之状态之截面图。图35为图示本发明第8实施型态所例示之离子产生装置一例示之截面图。图36为图示本发明第9实施型态所例示装载离子产生元件之空气清净机一例示之分解侧视图。图37为图示该空气清净机本体之侧视图。图38为图示该空气清净机本体之侧面截面图。图39为图示该空气清净机本体之背面侧视图。图40为用以说明于该空气清净机内部形成之送风途径之概念图。图41为图示该空气清净机之旁通通路及离子产生电极体之部份扩大图。图42A系显示于该空气清净机之离子产生电极体上,施加有效値为1.1千伏之交流电压,同时使送风风扇运转时,离子产生电极体所生成臭氧之浓度与距吹出口距离之关系。图42B系显示于该空气清净机之离子产生电极体上,施加有效値为1.4千伏之交流电压,同时使送风风扇运转时,离子产生电极体所生成臭氧之浓度与距吹出口距离之关系。图43为图示本发明第10实施型态所例示具备离子产生元件之空气调和机之概略截面图。图44为图示本发明第11实施型态所例示具备离子产生元件之空气调和机之控制装置基本构成之方块图。图45为图示本发明第12实施型态所例示具备离子产生元件之空气调和机之控制装置基本构成之方块图。图46为图示本发明第13实施型态所例示具备离子产生元件之空气调和机之控制装置基本构成之方块图。图47为图示本发明第14实施型态所例示离子产生装置单元之分解侧视图。图48为图示该离子产生装置单元之单元本体前方之侧视图。图49A为图示该离子产生装置单元之离子产生电极体装载状态之截面图。图49B为图示相同离子产生电极体装载状态之分解正面图。图50为图示该离子产生装置单元之单元本体左后方之侧视图。图51为图示该离子产生装置单元之单元本体右后方之侧视图。图52为图示该离子产生装置单元之副鼓风机单元之侧视图。图53为图示本发明第15实施型态所例示装载离子产生装置单元之空气调和机之正面侧视图。图54为图示开启该空气调和机前面板之状态之正面侧视图。图55为图示该空气调和机本体显示装置之扩大正面图。图56为图示该空气调和机遥控器之侧视图。图57为图示该空气调和机室内机之侧面截面图。图58为图示于相同室内机之离子产生电极体配设位置之侧面截面图。图59为图示于相同室内机之离子产生装置单元配设位置左方之侧面截面图。图60为图示于相同室内机之离子产生装置单元配设位置右方之侧面截面图。图61为图示该空气调和机之概略整体构成图。图62为图示本发明第16实施型态所例示具备离子产生装置单元之空气调和机室内机之侧视图。图63为图示开启该室内机前面板之状态之侧视图。图64为图示该空气调和机液晶显示装置之扩大正面图。图65为图示该空气调和机遥控器之扩大图。图66为图示该空气调和机室内机之侧面截面图。图67为图示该空气调和机之概略整体构成图。图68为图示该空气调和机所载置之离子产生装置单元之截面图。图69A为图示塞住该离子产生装置单元之第1吹出口而打开第2吹出口之状态之截面图。图69B为图示打开该离子产生装置单元之第1吹出口而塞住第2吹出口之状态之截面图。图70为图示该空气调和机之控制装置之方块图。图71为图示该离子产生装置单元之另一例示之截面图。图72为图示该离子产生装置单元之又一例示之截面图。图73为图示开启一空气调和机室内机前面板之状态之侧视图,该空气调和机系具有该离子产生装置单元用之接头。图74为图示本发明第17实施型态所例示离子产生元件之概略构成图。图75系显示使用该离子产生元件,由臭氧之初期浓度为0.001 ppm以下之环境气体开始,将电源开关于启动下保持6分钟,其后切换至关闭时之臭氧浓度变化。图76为图示本发明第18实施型态所例示空气清净机之概略侧面截面图。图77为图示本发明第19实施型态所例示空气调和机之概略侧面截面图。图78为图示本发明第20实施型态所例示空气清净机之概略侧面截面图。图79系显示使用外径12毫米、厚1.0毫米、长150毫米之圆筒型派热司玻璃管作为该空气清净机离子产生电极体之玻璃管,使用平纹纺织线径0.23毫米之不锈钢304钢线所得之长80毫米、筛目数48网目之铁丝网作为内电极,而使用平纹纺织线径0.15至0.22毫米之不锈钢304钢线所得之长80毫米、筛目数9至100网目之铁丝网作为外电极,以外电极为接地电位,对内电极施加有效値为1.1至1.4千伏、频率为15千赫之交流电压之情况下,距离玻璃管侧面20公分位置上之负离子与正离子浓度。图80系显示使该空气清净机离子产生电极体于相同条件下施加交流电压之情况下,距离玻璃管侧面20公分位置上之臭氧浓度。图81为图示本发明第21实施型态所例示空气调和机之概略侧面截面图。图82为用以说明因本发明离子产生元件之作动而生成之负离子与正离子之结构模式图。图83为用以说明因该负离子与正离子之作动而使空气中之浮游细菌、病毒、臭性分子等分解之机制模式图。 |
