发明名称 旋转式汽缸装置
摘要 本发明是一种行高效率旋转的旋转式汽缸装置,其系为了防止流体由活塞及汽缸部材间的接触部位泄漏,并且包括了:旋转汽缸部材2,其系具有配置成放射状的复数个汽缸室22及23,并且以转轴O为中心进行旋转者;活塞3及4,其系与汽缸室22及23内保持面接触下,进行往复直线运动者;活塞支撑部材5,其系支撑活塞3及4,并且围绕在转轴X周围,以相对于旋转汽缸部材2的偏心方式进行旋转者;外壳6,其系支撑旋转汽缸部材2及活塞支撑部材5自由旋转,并且具备至少一个流体入口61及至少一个排出口62等,其中活塞3及4,其系以与活塞支撑部材5的旋转中心保持一定距离的轴心X为中心,以保持自由转动。
申请公布号 TW489167 申请公布日期 2002.06.01
申请号 TW089111908 申请日期 2000.06.17
申请人 三协精机制作所股份有限公司 发明人 小松文人;村松健次;中村优树;竹内智大
分类号 F01C1/00;F01C1/10 主分类号 F01C1/00
代理机构 代理人 杨延寿 台北巿南港区忠孝东路六段三十二巷三号七楼
主权项 1.一种旋转式汽缸装置,包括:旋转汽缸部,其系贯 穿旋转轴心,并且以形成汽缸室的旋转轴心为中心 进行旋转者;活塞,其系以与汽缸室内压面接触方 式,进行往复直线运动者;活塞支撑部材,其系用以 支撑活塞,并且与相对于旋转汽缸部材的旋转轴心 ,呈现偏心的旋转中心为中心进行旋转者;外壳,其 系不仅用来支撑旋转汽缸部材及活塞支撑部材进 行自由旋转,并且至少具有一个吸入口及型少一个 排出口者等,藉此使得活塞的位置与活塞支撑部材 的旋转中心之间保持一定的距离,并且使活塞以该 位置为中心,能够自由旋转。2.如申请专利范围第1 项的旋转式汽缸装置,其中汽缸室内设有引导活塞 摺动方向的导轨,而活塞上形成有与导轨契合的导 轨契合部。3.如申请专利范围第1项的旋转式汽缸 装置,其中流体入口,系设置在旋转汽缸部材的转 轴及活塞支撑部材的转轴连线所分割的其中一边 外壳上,藉此来与汽缸室通连,而出口则是设置在 旋转汽缸部材的转轴及活塞支撑部材的转轴连线 所分割的另外一边的外壳上,藉此与汽缸室通连者 。4.如申请专利范围第1项的旋转式汽缸装置,其中 该活塞与该活塞支撑部材相对的面为平面者。5. 如申请专利范围第1项的旋转式汽缸装置,其中该 活塞的截面形状与该汽缸用的截面形状,系藉由采 用相似的形状,藉此形成可摺动的微小间隙者。6. 如申请专利范围第1项的旋转式汽缸装置,其中在 摺动面设置了背压缓冲装置,用以对于造成上述外 壳、旋转汽缸部材、活塞支撑部材及各活塞等各 部材之间的相互动作阻抗之背压,进行舒解。7.如 申请专利范围第1项的旋转式汽缸装置,其中该旋 转汽缸部材以及活塞支撑部材系透过能够承受推 力(thrust)方向及径向施力的轴承的支撑,而能自由 旋转。8.如申请专利范围第1项的旋转式汽缸装置, 其中该旋转汽缸部材系由轴承盘的支撑而自由旋 转,并且该轴承盘系由顶紧螺丝及拉伸螺丝来调整 者。9.如申请专利范围第1项的旋转式汽缸装置,其 中该活塞支撑部材系由轴承盘的支撑而自由旋转, 并且该轴承盘系由顶紧螺丝及拉伸螺丝来调整者 。10.如申请专利范围第1项的旋转式汽缸装置,其 中在上述活塞与上述汽缸之间形成的间隙上,配置 有磁性流体,并且用来使该磁性流体保持在该间隙 间的磁石,系配置在上述活塞与上述汽缸室之接触 部位附近者。11.如申请专利范围第1项至第10项任 一项的旋转式汽缸装置,其中包括复数个的上述活 塞及上述汽缸室,并且这些复数个的汽缸室,系以 包含上述旋转汽缸部材的旋转轴心,以交差方式形 成者。12.如申请专利范围第11项的旋转式汽缸装 置,其中上述活塞,系以在上述旋转汽缸部材的圆 周方向上,配置在平均分配的位置上者。13.如申请 专利范围第11项的旋转式汽缸装置,其中上述复数 个汽缸室交滙部位在上述活塞移动方向上的长度, 系比上述活塞长度短者。14.如申请专利范围第11 项的旋转式汽缸装置,其中上述复数个汽缸室交滙 部位,其系经过倒角处理的部位者。图式简单说明 : 第一图中,所示的是在第一实施形态中,本发明的 旋转式汽缸装置的纵向剖面图。 第二图中,所示的是将第一图的旋转式汽缸装置之 上部外壳及活塞支撑部材拆下后的平面图。 第三图中,所示的是第一图的旋转式汽缸装置之旋 转汽缸部材,活塞支撑部材及活塞的分解斜视图。 第四A-四D图是用来说明旋转式汽缸装置运作的动 作图,其系旋转汽缸部材向顺时针方向每旋转30度 时的状态图。 第五图中,所示的是本发明旋转式汽缸装置之第二 实施形态,其中系旋转汽缸部材与活塞之间关系的 平面图。 第六图中,所示的是本发明旋转式汽缸装置之第三 实施形态,其中系旋转汽缸部材与活塞之间关系的 平面图。 第七图中,所示的是第一实施形态中的旋转式汽缸 装置之变形例,其系为纵向剖面图。 第八图中,所示的是旋转式汽缸装置的第四实施形 态之侧面图,其中省略了部份的内容。 第九图中,所示的是第八图的旋转式汽缸装置在拆 下外壳盖时的平面图。 第十图中,所示的是第八图的旋转式汽缸装置的纵 向剖面图。 第十一图中,所示的是将轴承部分放大的图。 第十二图中,所示的是活塞支撑部材及活塞旋转时 ,两者轨迹之间关系的概念图。 第十三图中,所示的是将本发明的旋转式汽缸装置 应用做为流体旋转机的实施形态中之纵向剖面图 。 第十四图中,所示的是将第十三图的流体旋转机之 上端外壳盖及活塞支撑部材拆下时的平面图。 第十五图中,所示的是将第十三图的流体旋转机的 旋转汽缸部材、活塞支撑部材及活塞的分解斜视 图。 第十六A及十六B图中,所示的是活塞形状第一例的 斜视图及纵向剖面图。 第十七图中,所示的是背压缓冲手段第二例的图式 ,其中系将流体旋转机的上端外壳及活塞支撑部材 拆下时的平面图。 第十八A及十八B图中,所示的是背压缓冲手段第三 例的图示,其中:第十八A图系将流体旋转机的上端 外壳及活塞支撑部材拆下时的平面图;第十八B图 则是第十八A图沿B-B线的剖面图。 第十九A及十九B图中,所示的是应用背压缓冲手段 第四例的流体旋转机图,其中:第十九A图系将流体 旋转机的上端外壳及活塞支撑部材拆下时的平面 图,第十九B图则是图十九A沿B-B线的剖面图。 第二十图中,所示的是用来说明第十三图流体旋转 机动作的图式,其中,系旋转汽缸部材每旋转15度时 的状态图。 第二十一图中,所示的是润滑油循环机构的概略结 构图。 第二十二图中,所示的是本发明的旋转式汽缸装置 应用做为驱动源的流体发电机之分解斜视图。 第二十三图中,所示的是的流体发电机的上端外壳 及活塞支撑部材拆下时的平面图。 第二十四图中,所示的是第二十二图沿着A-A线的剖 面图。 第二十五图中,所示的是第二十二图的流体发电机 之底面图。 第二十六图中,所示的是第二十二图流体发电机的 上端外壳之平面图。 第二十七图中,所示的是第二十二图流体发电机的 回转汽缸部材的平面图。 第二十八图中,所示的是第二十二图流体发电机的 轭铁及卷材之平面图。 第二十九A图及第二十九B图中,所示的是活塞形状 第二例的斜视图及纵向剖面图。 第三十A图及第三十B图中,所示的是活塞形状第三 例的斜视图及纵向剖面图。 第三十一A图及第三十一B图中,所示的是活塞形状 第四例的斜视图及纵向剖面图。 第三十二A图及第三十二B图中,所示的是活塞形状 第五例的斜视图及纵向剖面图。 第三十三A图及第三十三B图中,所示的是活塞形状 第六例的斜视图及纵向剖面图。 第三十四A图及第三十四B图中,所示的是活塞形状 第七例的斜视图及纵向剖面图。 第三十五图中,所示的是本发明的旋转式汽缸装置 ,应用做为流体旋转机的第二实施形态之纵向剖面 图。 第三十六图中,所示的是本发明的旋转式汽缸装置 ,应用做为流体旋转机的第三实施形态之纵向剖面 图。 第三十七A-三十七F图中,所示的是本发明的旋转式 汽缸装置应用在第四实施形态之流体旋转机动作 的说明图,其中系旋转汽缸部材每旋转10度时的状 态图。 第三十八图中,所示的是应用第十七图之背压缓冲 手段第二例的流体旋转机之旋转汽缸部材、活塞 支撑部材及活塞的分解斜视图。 第三十九图中,所示的是本发明发电机中的定子铁 心(stater core)突极与磁铁的磁极中心位置,与汽缸 室之相对位置关系图。 第四十图中,所示的是本发明的旋转式汽缸装置应 用做为旋转式压缩机的第一实施形态,其中系将上 端外壳及活塞支撑部材拆下时的平面图。 第四十一图中,所示的是第四十图的旋转式压缩机 的纵向剖面图。 第四十二图中,所示的是第四十图之旋转式压缩机 的分解斜视图。 第四十三图中,所示的是润滑油循环机构的概略结 构图。 第四十四图中,所示的是第四十图之旋转式压缩机 的底面图。 第四十五图中,所示的是第四十图之旋转式压缩机 的轴承盘斜视图。 第四十六图中,所示的是相对于活塞位于汽缸室最 外侧的汽缸室,吸入口及排出口的位置关系图。 第四十七图中,所示的是旋转式压缩机之背压缓冲 手段第二例,其中系将旋转式压缩机的上端外壳及 活塞支撑部材拆下时的平面图。 第四十八图中,所示的是第四十七图的剖面图。 第四十九A-四十九F图中,所示的是第四十图的旋转 式压缩机动作的说明图,其中系旋转汽缸部材每旋 转15度时的状态图。 第五十图中,所示的是轴承盘的变形例之斜视图。 第五十一A-五十一F图中,所示的是旋转式压缩机之 其他实施形态的动作说明图,其中系旋转汽缸部材 每旋转10度时的状态图。 第五十二图中,所示的是旋转式压缩机之背压缓冲 手段第三例,其中系将旋转式压缩机的上端外壳及 活塞支撑部材拆下时的平面图。 第五十三图中,所示的是第五十二图的旋转式压缩 机之剖面图。 第五十四图中,所示的是旋转汽缸部材的汽缸室未 在圆周方向上平均配置的例子的概念图。 第五十五图中,所示的是以偏心方式形成汽缸室的 例子的概念图。 第五十六图中,所示的是将磁铁设置在活塞上的例 子的斜视图。 第五十七图中,所示的是将磁铁设置在活塞上的例 子的其他例子的概念图。 第五十八图中,所示的是在旋转汽缸部材上配置磁 铁的例子的斜视图。 第五十九图中,所示的是在旋转汽缸部材上配置磁 铁之其他例子的概念图。 第六十图中,所示的是对旋转汽缸部材的空洞部角 落施以倒圆时之概念图。 第六十一图中,所示的是形成舒解背压用通路的旋 转汽缸部材及活塞支撑部材的例子之剖面图。 第六十二图中,所示的是第六十一图的旋转汽缸部 材之侧视图。 第六十三A图及第六十三B图中,所示的是第六十一 图的活塞支撑部材,其中分别是由旋转汽缸部材的 对面来看的斜视图、由旋转汽缸部材侧来看的斜 视图。 第六十四图中,所示的是将本发明的转子式汽缸装 置的应用例子,其系配备旋转数检测装置的流体发 电机的剖面图。 第六十五图中,所示的是本发明的旋转式汽缸装置 的应用例子,其系配备旋转数检测装置的流量计的 剖面图。 第六十六图中,所示的是本发明旋转式汽缸装置的 应用例子,其系配备旋转数检测装置的流体邦浦的 剖面图。 第六十七图中,所示的是过去技艺的转子式汽缸装 置之分解斜视图。 第六十八A-六十八D图是用来说明第六十七图旋转 式汽缸装置运作的动作图,其系旋转汽缸部材的支 撑部材向逆时针方向每转30度时的状态图。
地址 日本
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