| 主权项 |
1.一种纤维素模塑体之制造方法,特别是平面与管状薄层及纤维素平面与管状薄层形式之薄膜,使用将纤维素溶在水性三级氧化胺之溶液,以押出嘴将溶液作押出,此案例中之溶液可包含添加剂如稳定及软化剂、细孔形成剂等,且将此押出模塑溶液(1',10)通过一吹气介质之间隙而进入一沉淀槽(2)且在沉淀槽(2)中排除,此方法之特色在于此模塑溶液(1',10)与沉淀的模塑体(1",10)在空气间隙、沉淀槽(2)或在沉淀槽(2)之后,作超音波处理(9,11)。2.如申请专利范围第1项之方法,其中此模塑溶液(1',10)与沉淀的模塑体(1",10)其中只有单面作超音波处理(9,11)。3.如申请专利范围第1项之方法,其中此模塑溶液(1',10)与模塑体(1",10)其两面均暴露于超音波处理(9,11),其中在各案例中以不同的能量及/或频率及/或以各位置不同的纤维素沉淀速率执行处理。4.如申请专利范围第1至3项中任一项之方法,其中超音波之频率为18kHz至300kHz。5.如申请专利范围第1至3项中任一项之方法,其中超音波之能量范围在10W至5kW。6.如申请专利范围第1至3项中任一项之方法,其中超音波之能量范围在50W至2.5kW。7.如申请专利范围第1至3项中任一项之方法,其中超音波处理之执行系使用一超音波产生器(9,11),以使此模塑溶液(1',10)与沉淀的模塑体(1",10)之表面暴露于超音波产生器(9,11)作接触处理。8.如申请专利范围第7项之方法,其中此模塑溶液暴露于处理(1',10)之表面,与沉淀的模塑体(1",10)接触超音波产生器(9,11)之表面,系越过全部的宽度与全部的周边。9.如申请专利范围第1至3项中任一项之方法,其系经由一环状押出间押出溶液以制造纤维素管状薄层及管状薄层形式之纤维素薄膜,其中将此模塑溶液(10)与沉淀的管状薄层(10)实质上通过圆筒状超音波产生器(11)并抽出。10.如申请专利范围第1至3项中任一项之方法,其系通过一伸长押出间隙押出溶液以制造纤缃素平面薄层及平面薄层形式之纤维素薄膜,其中将此模塑溶液(1')与沉淀的平面薄层(1")接触一超音波产生器(9),使其越过全部的薄层宽度。11.一种纤维素模塑体,特别是平面与管状薄层及纤维素平面与管状薄层形式之薄膜,其可依据依据申请专利范围第1-10项中之一项方法得到。12.如申请专利范围第11项之纤维素薄膜,其中薄层与薄膜之各表面的细孔结构不同。图式简单说明:图1为一图其系本发明方法制作纤维素平面薄层。图2及3系以图形形式描述供选择的体系,依本发明方法以制作纤维素管状薄层。图2展示一本发明方法制作管状薄层之体系。图3展示本发明方法制作管状薄层供选择的体系。图4系以使用光学显微镜(100x倍)展示薄层表面。图5提供以此方法处理试样之表面薄层外观,使用光学显微镜镜(100x倍率),相较于图4可清楚地看出不同的细孔结构。图6展示一试样之光学显微镜镜(100x倍率)照片,该试样系未经以超音波作全部宽度的处理。可清楚地看出已处理与未处理区域不同的结构。 |
