发明名称 金氧半电晶体的制造方法
摘要 一种金氧半电晶体的制造方法,其步骤如下:首先对已形成闸极及其侧壁之间隙壁的基底进行一源/汲极离子植入,以于间隙壁侧边之基底内形成源/汲极区。接着于闸极与源/汲极区表面形成自行对准金属矽化层。随后去除部分间隙壁,以形成剖面大致呈三角形之一锐角间隙壁,再对基底进行倾斜角离子植入,以于闸极侧边与锐角间隙壁下之基底内形成源/汲极延伸区,然后进行一热循环制程,以调整源/汲极延伸区的接合深度与掺杂轮廓。
申请公布号 TW488030 申请公布日期 2002.05.21
申请号 TW090112865 申请日期 2001.05.29
申请人 旺宏电子股份有限公司 发明人 赖汉昭;林宏穗;卢道政
分类号 H01L21/8234 主分类号 H01L21/8234
代理机构 代理人 詹铭文 台北巿罗斯福路二段一○○号七楼之一
主权项 1.一种金氧半电晶体的制造方法,包括:提供一基底,该基底上已形成有一闸极,且该闸极侧壁已形成有一间隙壁;形成一源/汲极区于该间隙壁侧边之该基底内;于该闸极与该源/汲极区暴露出的表面形成复数个自行对准金属矽化层;去除部分该间隙壁,使其成为一锐角间隙壁;以及对该基底进行一倾斜角离子植入,以于该闸极侧边与该锐角间隙壁下之该基底内形成一源/汲极延伸区。2.如申请专利范围第1项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中该锐角间隙壁之剖面大致呈三角形。3.如申请专利范围第1项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中在形成该源/汲极延伸区之后,更包括进行一热循环制程,以调整该源/汲极延伸区的接合深度与掺杂轮廓。4.如申请专利范围第1项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中该间隙壁的材质包括氮化矽。5.如申请专利范围第1项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中形成该些自行对准金属矽化层的步骤包括:于该基底上形成一金属层并覆盖该闸极;进行一热处理步骤,使该金属层与该闸极及该源/汲极区反应形成该些自行对准金属矽化层;以及去除剩余未反应之该金属层。6.如申请专利范围第5项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中该金属层的材质包括钛。7.一种金氧半电晶体的制造方法,包括:提供一基底,该基底上已形成有一闸极;于该闸极侧壁形成一间隙壁;形成一源/汲极区于该间隙壁侧边之该基底内;去除部分该间隙壁,以形成一锐角间隙壁;以及对该基底进行一倾斜角离子植入,以于该闸极侧边与该锐角间隙壁下之该基底内形成一源/汲极延伸区。8.如申请专利范围第7项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中该锐角间隙壁之剖面大致呈三角形。9.如申请专利范围第7项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中形成该源/汲极区之后,更包括于该闸极与该源/汲极区暴露出的表面形成复数个自行对准金属矽化层。10.如申请专利范围第9项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中形成该些自行对准金属矽化层的步骤包括:于该基底上形成一金属层并覆盖该闸极;进行一热处理步骤,使该金属层与该闸极及该源/汲极区反应形成该些自行对准金属矽化层;以及去除剩余未反应之该金属层。11.如申请专利范围第10项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中该金属层的材质包括钛。12.如申请专利范围第7项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中在形成该源/汲极延伸区之后,更包括进行一热循环制程,以调整该源/汲极延伸区的接合深度与掺杂轮廓。13.如申请专利范围第7项所述之金氧半电晶体的制造方法,其中该间隙壁的材质包括氮化矽。图式简单说明:第1A图与第1B图是习知金氧半电晶体之制造流程示意图;以及第2A图至第2D图是依照本发明一较佳实施例之金氧半电晶体的制造流程剖面图。
地址 新竹科学园区力行路十六号