发明名称 | 塑料成形品的成形方法及其成形用金属模 | ||
摘要 | 本发明涉及塑料成形品的成形方法及塑料成形品的成形用金属模。将熔融树脂冷却,在达到软化温度以下前,使模穴片13、14滑离树脂,在树脂16和模穴片13、14间强制形成间隙17a、17b$ | ||
申请公布号 | CN1082878C | 申请公布日期 | 2002.04.17 |
申请号 | CN97122267.3 | 申请日期 | 1997.11.07 |
申请人 | 株式会社理光 | 发明人 | 小濑古久秋;山中康生;金松俊宏;村井基靖 |
分类号 | B29C45/70;//B29L17:00 | 主分类号 | B29C45/70 |
代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 曾祥凌 |
主权项 | 1.一种塑料成形品的成形方法,准备一对金属模,设有至少一个以上复制面,同时在复制面以外的面上滑动自如地设置着至少一个以上模穴片,由复制面及模穴片形成至少一个以上模穴;将该金属模加热保持在未达到树脂的软化温度,将加热到软化温度以上的熔融树脂注射充填到上述模穴内,随后,树脂压力作用在上述复制面上,使树脂密接在该复制面上后,将该树脂冷却到软化温度以下,接着,打开金属模取出成形品;其特征在于:冷却上述熔融树脂在达到软化温度以下前,使上述至少一个以上模穴片作离开树脂的滑动,在树脂与模穴片间强制形成空隙;上述模穴片滑动开始形成空隙的时期设定为:模穴内树脂表层部是未达到软化温度的固化状态,中心部处于软化温度以上,而且从表层部到中心部的平均温度为该树脂的软化温度以上。 | ||
地址 | 日本东京都 |