双复膜竹席竹帘胶合板二次成型工艺

摘要

双复膜竹席竹帘胶合板二次成型工艺是采用二次组坯和二次热压工艺，即浸胶干燥的竹席与浸渍干燥的胶膜纸组坯及热压；然后带胶膜纸的竹席与浸渍干燥的竹帘组成板坯及热压成胶合板。使产品表面质量大大提高，表面更加光滑平整，塑化完善，颜色均匀，胶膜纸可用不同的胶粘剂浸渍，增加了产品颜色的变化，适应市场的需要，采用二次成型工艺，使产品具有高强度，提高竹材原料出材率，降低了生产成本，经济效益明显。$#!

主权项

1、一种双复膜竹席竹帘胶合板二次成型工艺，其特征在于本发明的二次成型工艺采用二次组坯和二次热压方式：二次都为冷-热-冷工艺，具体包含以下步骤：A、竹席、竹帘浸胶与干燥：将含水率为15％以下的竹席、竹帘分别在浓度为30±2％的胶液中浸渍3～5分钟，然后将多余的胶液滴除，再进行干燥、干燥温度低于100℃，使竹席含水率达到20～25％，竹帘含水率为13～16％；B、胶膜纸的制作：生产胶膜纸的原纸是牛皮纸，原纸经水溶性或醇溶性酚醛树脂浸渍后，经干燥成为胶膜纸，胶膜纸浸渍的工艺条件为：胶液固体含量35％左右，胶液温度25～35℃，浸渍时间20～40秒钟；C、竹席与胶膜纸组坯及热压：一床经浸胶干燥后的竹席与一张浸胶干燥后的胶膜纸组坯成一层，胶膜纸覆盖于竹席的表面，竹席未覆盖胶膜纸的一面放一块金属衬板且衬板表面涂以脱膜剂，覆盖胶膜纸的一面放一块表面光洁的金属衬板，每层按同样的方法组坯，每组为5～9层，组坯后热压，其热压采用“冷-热-冷”工艺进行，热压温度为135～150℃，热压单位压力为Pmax＝4.0～5.0Mpa，保压时间按每层0.5～1分钟计算，保压时间从热压板达到130℃开始计；D、带胶膜纸的竹席与竹帘组成板坯及热压：竹席和胶膜纸经热压处理后，竹席未覆盖胶膜纸的一面涂胶与经浸胶干燥后的竹帘组成板坯，带胶膜纸的竹席位于板坯的上下表而，中心为竹帘，组坯按对称性原则和奇数层原则进行，组坯后进行热压，其热压采用冷-热-冷方式，其最高压力为2.3～2.5Mpa，热压温度为130～140℃，当热压板温度达到130℃时，开始计算保压时间，保压时间60～80秒/mm板厚，然后对热压板冷却，冷却到60～50℃时，卸压出板。