热塑性树脂发泡制品及其制备方法

摘要

本发明公开了一种制备热塑性树脂发泡制品的方法，它包括将作为发泡剂的超临界二氧化碳和/或氮气加入热塑性树脂并在其中将其熔融的气体溶解步骤，在不低于发泡剂临界压力的压力下冷却所得的熔融树脂组合物的冷却步骤，从模头4排出熔融树脂组合物以降低压力至不高于临界压力的成核步骤，和冷却热塑性树脂发泡制品至不高于树脂的玻璃化转变温度或结晶温度以控制发泡制品泡孔直径的发泡控制步骤。$#!

主权项

1.一种通过挤出成型制备热塑性树脂发泡制品的方法，该方法包括：(I)在具有加入发泡剂管线的连续塑化器内于100-450％熔融热塑性树脂的气体溶解步骤，所加入的超临界二氧化碳和/或氮气的比率相对于每100重量份热塑性树脂为0.1-30重量份，形成熔融树脂组合物，其中热塑性树脂与超临界二氧化碳和/或氮气是相容的，(II)在连续塑化器的尖梢部分冷却熔融树脂组合物至50-300℃温度，与此同时，保持压力不低于超临界二氧化碳和/或氮气的临界压力的冷却步骤，(III)从连接到连续塑化器尖梢部分的模头(4)排放熔融树脂组合物并设定熔融树脂组合物最佳发泡温度，由此将压力降低至不高于超临界二氧化碳和/或氮气的临界压力的水平以形成泡孔核的泡孔核形成步骤，及(IV)迅速冷却热塑性树脂挤出产物至不低于该树脂的玻璃化转变温度或结晶温度以控制发泡制品泡孔直径的发泡控制步骤，其中在步骤(III)中的模头有一流动速度分布调整部分(13)，其具有降低剪切速率调整部分(12)下游端的剪切速率的功能，而所述剪切述率调整部分(12)具有在102-104秒-1范围内产生树脂的剪切速率的功能；所述剪切速率调整部分包括平均截面积A部分，在该部分内局部垂直于树脂流动通道上游端的树脂流动方向的截面的截面积变窄；而流动速率分布调整部分包括平均截面积B部分，在该部分内在流动通道的下游端分布着相同的截面积；B/A在1.3-20范围内。