发明名称 |
一种多产柴油的延迟焦化工艺 |
摘要 |
本发明是一种多产柴油的延迟焦化工艺,其特点是将延迟焦化和润滑油溶剂精制两种工艺组合,即将焦化油气经分馏塔分出350~420℃焦化蜡油和>420℃焦化重油,其中焦化蜡油作为焦化装置循环油,焦化重油用润滑油溶剂精制抽提塔的抽出液萃取,萃取后提余液经溶剂回收作为催化裂化或加氢裂化原料。本发明可使柴油收率提高10%左右,焦炭收率降低1.5%左右。$ |
申请公布号 |
CN1082080C |
申请公布日期 |
2002.04.03 |
申请号 |
CN96109779.5 |
申请日期 |
1996.09.19 |
申请人 |
中国石油化工集团公司;中国石化集团石油化工科学研究院 |
发明人 |
李锐;王玉章;丁宗禹;黎风;丁洛 |
分类号 |
C10B55/00 |
主分类号 |
C10B55/00 |
代理机构 |
中国专利代理(香港)有限公司 |
代理人 |
徐舒;庞立志 |
主权项 |
1.一种多产柴油的延迟焦化工艺,其特征在于操作步骤依次为:(1)焦化原料经加热炉对流段预热,再通过加热炉辐射段加热到焦化温度进焦炭塔焦化,焦化油气经分馏塔分馏得到350~420℃的焦化蜡油和>420℃的焦化重油;(2)润滑油料与溶剂在润滑油溶剂精制萃取塔内逆流萃取,塔顶得润滑油提余液,塔底得润滑油抽出液;(3)将(1)步得到的350~420℃焦化蜡油与经加热炉对流段预热的焦化原料混合后进加热炉辐射段,加热到焦化温度进焦炭塔焦化,焦化蜡油与焦化原料的重量比为0.1~0.3∶1;(4)将(1)步得到的>420℃焦化重油用(2)步得到的润滑油抽出液在焦化重油萃取器中萃取,萃取时向萃取器中或润滑油抽出液中打入反溶剂水、低碳醇,其操作条件:萃取温度30~100℃、压力0~0.5MPa(绝压),润滑油抽出液与焦化重油重量比为0.1~5.0∶1,反溶剂水、低碳醇与润滑油抽出液的重量比为0.01~0.25∶1;(5)将(4)步萃取得到的焦化重油提余液和抽出液分别进行溶剂回收,得到的提余油作催化裂化或加氢裂化原料,抽出油用作沥青调和组分或生产针状焦原料,溶剂用于润滑油精制,循环使用。 |
地址 |
100029北京市朝阳区惠新东街甲6号 |