发明名称 有机废弃物资源化之无污染处理方法及其装置
摘要 本发明「有机废弃物资源化之无污染处理方法及其装置」,其系将有机废弃物约裂解完成百分之八十之焦碳时,即将焦碳自反应炉析出再单独予以加温,使其进行二次裂解以完全去除残存于焦碳中之挥发份精制成质纯之焦碳;至于裂解气则直接由反应炉输出后经切分离、冷却等过程后直接转换成了完全回收之资源油及瓦斯;据以克服传统热裂解方法裂解时问长、温度高,产制焦碳品质不佳等缺点,而以大量、快速、及无二次公害之处理方式,将有机废弃物裂解转化为优良品质之焦碳、油、气等可以全部回收之洁净资源,其于焦碳中之挥发份甚至于可少于5%;再者,本发明之装置中系由加热炉所产生之热气循环用以对反应炉、焦碳二次处理槽进行加温,以及加热炉前段之空气预热之使用,除可提升裂解效率外更可节省能源之开销,以每次处理2000Kg之废轮胎量为例,其仅需2.5~3.5小时极可完成裂解。此种无污染(二次公害)之装置可有效处理有机废弃物达到环境保护之功能,其所产生的优质再生能源更符合联合国Fccc全球气候纲要公约之地球永续发展精神。
申请公布号 TW478979 申请公布日期 2002.03.11
申请号 TW089127789 申请日期 2000.12.22
申请人 龙华新能源科技股份有限公司 发明人 陈黄传
分类号 B09B3/00 主分类号 B09B3/00
代理机构 代理人 黄启昌 台北巿复兴南路二段三八一号三楼之二
主权项 1.一种「有机废弃物资源化之无污染处理方法」,其主要系于废弃物裂解反应后段,设有对焦碳进行二次裂解之程序,以对裂解完成百分之八十之焦碳自反应炉中输出,并单独予以加温以进行后续百分之二十之精炼,以去除残存于焦碳中之挥发份(VOC),藉以缩减整体裂解反应之时间,不但可增加反应炉每一批次裂解之处理量,以及增进反应效果、加快反应速率,并,可避免焦碳于反应炉中过度加温或过反应时间过长而造成型态改变,藉以获得更质纯之焦碳,以利再进一步精炼作为碳黑或活性碳之原料者。2.一种「有机废弃物资源化之无污染处理装置」,其整体裂解反应装置中包括有区隔设置之反应炉与加热炉;其特征在于:该反应炉之后段设有用以处理裂解反应生成的焦碳之焦碳一次处理槽、焦碳二次处理槽及焦碳冷却槽,其焦碳由反应炉排出后先进入焦碳一次处理槽中,经由焦碳一次处理槽中之搅拌器翻搅使部份残留之挥发份排出,排出之焦碳则再进入焦碳二次处理槽中,依序由第一搅送筒、第二搅送筒及第三搅送筒之轮流翻搅推送,于搅送过程中并同时加热使焦碳进行二次裂解反应,前述之反应皆系在真空状态下操作,以完全释出挥发份,精炼后之焦碳最后进入焦碳冷却槽以取得精质之焦碳,以利再加工成碳黑或活性碳原料者。3.如申请专利范围第2项所述一种「有机废弃物资源化之无污染处理装置」,其中,该反应炉具有一密闭式之且具有优良热传导率之炉体,在其炉体外壁包覆一与加热炉之烟气道相通之热夹套,该热夹套分别具有一与加热炉之烟气道相通之热气入口,以及一用以将热气循环排放之热气出口,而该热夹套之热气出口则再与另一设于焦碳第二处理槽之热夹套相通,使加热炉之热气得以先进入反应炉之热夹套对反应炉完成加温后,再进入焦碳二次处理槽之热夹套,以对焦碳二次处理槽进行加温者。4.如申请专利范围第3项所述一种「有机废弃物资源化之无污染处理装置」,其中,该反应炉之热夹套在热气入口与热气出口间并设有数道分隔板,在分隔板上以适当之间距布设有通气孔,以当热气由热气入口进入热夹套中时,其热气可以较为和缓之速度经由通气孔依序进穿过各分隔板最后在由热气出口排出热夹套,而可大辐增加反应炉受热之时间者。5.如申请专利范围第3项所述一种「有机废弃物资源化之无污染处理装置」,其中,该反应炉于炉体外壁在热夹套之包覆范围内布设有传热歧片以增加受热效果者。6.如申请专利范围第2项所述一种「有机废弃物资源化之无污染处理装置」,其中,该反应炉之顶部分别设有碎片入口、触媒入口、排气口以及加压管道,而炉体之下方则设有一用以排放焦碳之排放闸者。7.如申请专利范围第2项所述一种「有机废弃物资源化之无污染处理装置」,其中,该反应炉之炉体内部直立穿设有一搅拌轴,该搅拌轴主要系由炉体外之驱动马达加以带动旋转,搅拌轴在炉体之内部穿设有采交替之方式配置之正旋向搅拌片与逆旋向搅拌片者。8.如申请专利范围第2项所述一种「有机废弃物资源化之无污染处理装置」,其中,配合裂解反应之需要设有用以处理裂解所生成油气之初分离槽、冷凝器、瓦斯储存槽;用以处理油气冷却后生成资源油之资源油一次处理槽、储油槽,以及废弃物裂解前置作业之破碎机;在整体装置中,并由各输通管路连结于前术各机组间以自动完成裂解气、资源油及焦碳之运送者。9.如申请专利范围第2项所述一种「有机废弃物资源化之无污染处理装置」,其中,该加热炉之前段设有一预热器者。图式简单说明:第一图系为本发明整体裂解反应之装置流程示意图。第二图系为本发明中用以处理焦碳之处置示意图。第三图系为本发明整体中,其加热炉之烟道气流向示意图。第四图系为本发明整体中,其裂解产生之油气处理流程示意图。第五图系为本发明整体中,其裂解产生之焦碳处理流程示意图。第六图系为本发明中反应炉之结构剖视图。
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