| 主权项 |
1.一种制造熔融生铁之方法,其原料系由片状及/或粒状的铁矿及添加物所形成,而在还原区域里还原成海绵状铁,该海绵状铁系于熔化-气化区域里藉由添加固态碳载体及含氧气体来熔炼以得到熔融生铁,而至少部分导入还原区域里的还原气体在其中转化并以上出气体卸放,并形成熔渣,其中在于在还原区域之反应条件下实质为惰性的进一步块状添加物连同原料被饲进还原区域内,藉此进一步添加物的体积相对于所有饲进还原区域内材料的总体积为5到30%,导入还原区域里的还原气体的数量比铁矿还原所需之数量多5到50%。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中进一步添加物的体积相对于所有饲进还原区域内材料的总体积为5到20%,导入还原区域里的还原气体的数量比铁矿还原所需之数量多20到40%。3.根据申请专利范围第1项之方法,其中所用的进一步添加物为在反应条件下实质为惰性的焦炭,及/或熔渣成分的载体,其主要成分为CaO及/或MgO及/或SiO2及/或Al2O3。4.根据申请专利范围第1项之方法,其中所用的进一步添加物为石英及/或来自钢转化器及/或鼓风炉及/或电炉及/或来自熔化气化区域的熔渣。5.根据申请专利范围第4项之方法,其中所用的进一步添加物为来自以LD程序操作之钢转化器的熔渣。6.根据申请专利范围第1至5项中任一项之方法,其中进一步添加物的平均粒子大小为6到40毫米。7.根据申请专利范围第6项之方法,其中进一步添加物的平均粒子大小为10到25毫米。图式简单说明:图1概示施行本发明之方法所用之装置的一个较佳具体实施例。 |
