| 主权项 |
1.一种无方向性电磁钢板,其特征为:具备下述之化学组成与特性的厚度为0.1-0.4mm者,化学组成:以质量%C:0.01%以下Si:2.5%以下Mn:2%以下Al:1-5%Si+Al+0.5Mn:2.5-5Sb:0.3%以下,Sn:0.3%以下,B:0.01%以下,残留部:Fe及杂质特性:平均结晶粒径:50-180m维克氏硬度:130-210。2.如申请专利范围第1项所述之钢板,其中,厚度为0.2-0.4mm,Mn含有量为1%以下。3.如申请专利范围第1项所述之钢板,其中,Al含有量为1.5-5%。4.如申请专利范围第2项所述之钢板,其中,Al含有量为1.5-5%。5.如申请专利范围第1项至第4项中任何一项所述之钢板,其中,Al与Si之含有量之比率Al/Si为0.7-1.4。6.如申请专利范围第1项至第4项中任何一项所述之钢板,其中,Al与Si之含有量之比率Al/Si为0.8-1.3。7.如申请专利范围第1项至第4项中任何一项所述之钢板,其中,表面粗度以算术平均粗度Ra为0.5m以下。8.一种无方向性电磁钢板之制造方法,其特征为:以下述过程所构成,(1)准备如下之化学组成之扁块以质量%,C:0.01%以下,Si:2.5%以下,Mn:2%以下,Al:1-5%,Si+Al+0.5Mn:2.5-5,Sb:0.3%以下,Sn:0.3%以下,B:0.01%以下,残留部:Fe及杂质(2)将扁块加热成1300℃以下之温度后进行热轧(3)藉着连续于热轧之冷轧,辊轧至厚度0.1-0.4mm,(4)在700-1150℃之温度进行精修退火。9.如申请专利范围第8项所述之制造方法,其中,扁块之Al与Si之含有量之比率Al/Si为0.7-1.4。10.如申请专利范围第8项所述之制造方法,其中,使用表面粗度以算术平均粗度Ra为1.5m以下的辊轧。11.如申请专利范围第9项所述之制造方法,使用表面粗度以算术平均粗度Ra为1.5m以下之轧辊。12.如申请专利范围第8项至第11项中任何一项所述之制造方法,其中,冷轧之前,或在冷轧之前及复数次冷轧之间,以600-1000℃进行退火。13.一种电动机用铁心,其特征为:厚度为0.1-0.4mm,平均结晶粒径为50-180m,维克氏硬度为130-210,具备下述之化学组成的无方向性电磁钢板所构成以质量%,C:0.01以下Si:2.5%以下Mn:2%以下Al:1-5%Si+Al+0.5Mn:2.5-5Sb:0.3%以下,Sn:0.3%以下,B:0.10%以下,残留部:Fe及杂质。14.如申请专利范围第13项所述之电动机用铁心,其中,钢板之厚度为0.2-0.4mm,Mn含有量为1%以下。15.如申请专利范围第13项所述之电动机用铁心,其中,钢板之Al与Si之含有量之比率Al/Si为0.7-1.4。16.如申请专利范围第14项所述之电动机用铁心,其中,钢板之Al与Si之含有量之比率Al/Si为0.7-1.4。17.如申请专利范围第13项所述之电动机用铁心,其中,钢板之Al与Si之含有量之比率Al/Si为0.8-1.3。18.如申请专利范围第14项所述之电动机用铁心,其中,钢板之Al与Si之含有量之比率Al/Si为0.8-1.3。19.如申请专利范围第13项至第18项中任何一项所述之电动机用铁心,其中,钢板之表面粗度以算术平均粗度Ra为0.5m以下。 |
