流化床溶剂脱蜡工业生产技术

摘要

本发明提供一种流化床溶剂脱蜡工业生产技术,该技术首次实现在润滑油溶剂脱蜡工业装置采用单管非循环流化床替代套管结晶器,通过控制床层流化速度、分段降膜多点给氨、多段过滤及滤液循环等技术,可处理中间基、石蜡基馏分油及残渣油。本发明与现有技术相比具有如下优点:①溶剂组成可不作调整,②设备总传热系数高5倍以上,③油收率提高3～5个百分点,④蜡含油降低5～15个百分点。

主权项

1、一种流化床溶剂脱蜡工业生产技术，包括结晶系统、过滤系统、冷冻系统、溶剂回收系统，其中结晶系统采用流化床结晶器，该技术其特征在于：(1)、一次溶剂与原料按2.0～3.5∶1的重量比混合进入结晶系统，换冷后混合液直接进入氨冷流化床管程冷冻；或进入中间罐加入二次溶剂稀释后再进入氨冷流化床；或换冷后混合液送入过滤机分离出蜡液后再进入氨冷流化床，控制换冷流化床管程进/出口温度为25～45℃/20～-10℃，壳程滤液进/出口温度为-10～-30℃/20～35℃，氨冷流化床管程进/出口温度为20～-10℃/-10～-35℃，壳程氨蒸发温度为-20～-40℃；氨冷流化床采用分段降膜或升膜多点给氨技术。(2)、过滤工艺可采用二段脱蜡或脱蜡脱油联合或脱油脱蜡联合工艺，其中脱蜡可采用一、二段脱蜡工艺，脱油可采用一、二、三段脱油工艺，总溶剂比3～7∶1，冷洗总溶剂比1.0～2.5∶1，分离出的含油较高的冷滤液作为流化床换冷段的冷剂，经换热后进去蜡油或蜡下油溶剂回收塔；分离出的含油较低的滤液作为一次、二次、三次稀释或打浆溶剂循环使用，分离出的蜡液可直接经换热后进蜡溶剂回收塔；或加入溶剂比为0.3～1.0∶1的三次溶剂再次过滤，分离出的蜡液经换热后进蜡溶剂回收塔。