一种异型铝合金型材对接钨极氦弧焊接方法

摘要

本发明是一种异型铝合金型材对接钨极氦弧焊接方法,其特点在于是将要对接的型材用铜质散热夹具夹紧并填入预填充焊片,然后采用无送丝钨极氦弧焊方法,焊接电源以直流正极性方式工作,型材母材即切即焊且用短弧焊接,所用的焊片为铝－硅亚共晶合金,对复杂形状对接面采用多段焊接。本发明的方法焊接质量稳定可靠,生产效率较高,制造成本低,适用于铝合金轿车门型材或其它用途的型材之间对接焊接。

主权项

1.一种异型铝合金型材对接钨极氦弧焊接方法，其特征在于焊接过程包括如下步骤：(1)清洗后的要对接的型材用铜质散热夹具夹紧，并在其接缝处填入预填充焊片，所述的型材壁厚为1-5毫米，所述的焊片材料为铝-硅亚共晶合金，其厚度为1.5-2.5毫米，所述的铜质散热夹具要靠近焊缝，(2)对步骤(1)的对接型材采用无送丝钨极氦弧焊方法，即焊接电源以直流正极性方式工作：工件为正极，焊枪为负极，型材母材即切即焊；钨极焊枪沿焊片平面在焊枪前进方向与焊接曲线切线成50-120度夹角，用短弧焊接，焊片熔化后，钨极到焊缝之间的距离为0.8-1.0毫米，称之为潜弧焊，所述的氦气纯度≥99.9％，氦气流量3-4升/厘米2·分钟，焊枪所用的电流为10-150安培，焊枪尖速度为0-70厘米/分钟，(3)对复杂形状的对接面采用2-3段焊接，起弧点选在壁厚最大的地方。