| 主权项 |
1.一种超音波高温即时检测方法,系采用水柱耦合法的组合式喷嘴,利用连续注入冷水或可传播超音波的耦合剂至冷却耦合系统内之喷嘴内持续地带走由高温工件表面之热能,工件仍在高温情况下可由循环流动的水流保持耦合系统内之喷嘴内部的耦合剂在常温,提供换能器与高温工件间的温度梯度,保护该超音波换能器在高温操作下不致毁坏,同时利用此道换能器与高温工件之间的耦合剂之水柱,作为传递超音波的介质,利用此水柱耦合法透过此水柱介质可将换能器上音波传递至高温钢板内部,对高温工件进行超音波即时检测而成。2.如申请专利范围第1项之超音波高温即时检测方法,其中组合式喷嘴系为一于一侧设有入水口11并于相对侧另设有上下的二出水口(1号出水口13,2号出水口14)之圆筒状夹层铝制喷嘴10,其中空处系供收容换能器(探头)12,在此喷嘴底部设有一喷嘴底部介面15,冷水或可传播超音波的耦合剂经由入水口11连续注入至此冷却耦合系统内之喷嘴内的夹层16并由出水口持续地带走来自高温工件表面经由喷嘴底部介面传出的热能,使工件仍在高温情况下可由循环流动的水流保持耦合系统内之喷嘴内部的耦合剂在常温,提供换能器与高温工件间的温度梯度,同时利用此道换能器与高温工件之间的耦合剂之水柱,作为传递超音波的介质,亦透过此水柱介质可将换能器上音波经由喷嘴底部介面传递至高温钢板内部,对高温工件进行超音波即时检测。3.如申请专利范围第2项之超音波高温即时检测方法,其中组合式喷嘴系于该喷嘴内部应尽量平滑,以避免紊流产生,且为便于检测小型工件,喷嘴底部面积不可过大;该喷嘴底部出口面积,需大于换能器射束在在该位置之截面积。4.如申请专利范围第2项之超音波高温即时检测方法,其中组合式喷嘴系上层为供放置换能器之用的喷嘴套筒,与下层为喷嘴底座之上下两层组合而成,可作组合变化便于调整置放换能器之喷嘴套筒大小、喷嘴底座长度及折射角度,以适应不同厚度及表面几何形状之工件。5.如申请专利范围第2项之超音波高温即时检测方法,其中组合式喷嘴系于该喷嘴上面套筒内部车有一圆形状气泡排除沟槽17,令耦合剂之水分接触高温工件的瞬间气化生成的气泡聚集至此气泡排除沟槽内,以免气泡滞留在换能器正下面而妨碍音波之传递。6.如申请专利范围第2项之超音波高温即时检测方法,其中组合式喷嘴之喷嘴底座底部于以纵波检测钢板时水中入射角为10.3度,以横波检测钢板时水中入射角则为18.9度的不同的斜束角。7.如申请专利范围第2项之超音波高温即时检测方法,其中组合式喷嘴之底座底部开口旁车有一个宽3.3mm,深3-13mm之同心圆周槽18同心圆周槽(冷却水防漏沟)以阻挡冷却水由喷嘴底部介面溢出,且于上述同心圆周槽之内管壁钻设有4个小圆孔以避免大量冷却水在工件表面溢流。图式简单说明:第一图系与本发明方法有关的超音波高温即时检测方法所用之组合式喷嘴之立体说明示意图。第二图系与本发明方法有关的超音波高温即时检测方法所用之组合式喷嘴之实体图(照相图,供参考)。第三图系表示与本发明有关之超音波高温即时检测方法采用的组合式喷嘴之详细尺寸之例示图。第四图系与本发明方法有关的超音波高温即时检测方法所用之组合式喷嘴之底座底部俯视图。第五图系与本发明方法有关的超音波高温即时检测方法所用之组合式喷嘴之底座之正视图。第六图系与本发明方法有关的超音波高温即时检测方法所用之组合式喷嘴底座之底部实体之示意图。第七图系与本发明方法有关的超音波高温即时检测方法所用之组合式喷嘴之底座底部局部放大正视图(照相图)。第八图系与本发明方法有关的超音波高温即时检测方法所用之组合式喷嘴上的入、出水口与水路结合构成冷却循环回路之配置图。第九图为瑕疵位置(横座标)与瑕疵回波振幅(纵座标)的关系图。 |
