| 主权项 |
1.一种自坯件(1)以高压形成扁平物件(10)之装置,包含配置有表层(4)的高压压机及含有第二切割机构(9)与穿孔机构(9a)的单侧形成工具(5),其特征在于,该单侧形成工具包含:至少一个第一切割机构(6),其配置有穿孔器(7);及至少两个夹钳(2.3),其配置用以固持该坯件(1)于该单侧形成工具(5)上方的位置,该至少两个夹钳(2.3)是配置成可彼此相对地移动。2.如申请专利范围第1项之装置,其中,该单侧形成工具(5)包含至少两个夹钳(2.3),其配置成可彼此相对地移动以使该坯件(1)拉伸于超过一个的轴上。3.如申请专利范围第1项之装置,其中,穿孔器(7)具有暴露于表层(4)的表面区域,其大于穿孔器(7)暴露于该坯件(1)的区域,使得穿孔器(7)作用如力增强器。4.如申请专利范围第2项之装置,其中,穿孔器(7)具有暴露于表层(4)的表面区域,其大于穿孔器(7)暴露于该坯件(1)的区域,使得穿孔器(7)作用如力增强器。5.如申请专利范围第1项之装置,其中,穿孔机构(9a)是由该第一切割机构(9)构成。6.一种依据申请专利范围第1至5项中任一项之装置用于高压形成该坯件(1)之使用,该坯件(1)是金属板,在将该坯件(1)嵌入该高压压机之前,该坯件(1)的至少一表面是受到涂覆或表面处理。7.一种自坯件(1)以高压形成扁平物件之方法,其使用依据申请事利范围第1至5项中任一项之装置,其特征在于以下的步骤:配置该坯件(1)于至少两个夹钳(2.3)之间;藉由至少两个夹钳(2.3)使坯件(1)拉伸至一预设的程度,由于塑性变形以达到加工硬化;及随后藉由表层(4)施加压力(17)至该坯件(1),并在拉伸开始后,使该坯件(1)压靠在单侧形成工具(5)上。8.如申请专利范围第7项之方法,其特征在于下列步骤:在第一压力(14)时,以第一切割机构(6)并结合穿孔器(7)切割该坯件(1),因此使剩余的该坯件(1)自至少两个夹钳(2.3)分开;及在增加的第二压力(15)时,第二压力(15)高于第一压力(14),以第二切割机构(9)使该坯件(1)切割成完成的形状。9.如申请专利范围第8项之方法,其特征在于下列步骤:使该表层(4)所施加的压力增加至高于第二压力(15)之所需的第三压力;使所需的第三压力保持一段所需的时间(19);释放所需的第三压力(16);及移开已形成的物件(10)。10.如申请专利范围第8或9项之方法,其中,第一压力是在5bar至100bar之间,最好在20bar至40bar之间。11.如申请专利范围第8项之方法,其中,第二压力是在200bar至900bar之间,最好在400bar至500bar之间。12.如申请专利范围第9项之方法,其中,第三压力是在200bar至1500bar之间,最好在400bar至1200bar之间。13.如申请专利范围第7项之方法,其中,该坯件(1)是配置以固持在超过两个的夹钳(2.3)之间,且该坯件(1)是在超过一个的轴上拉伸至一预设的程度。14.如申请专利范围第7项之方法,其特征在于下列步骤:以该表层(4)使该坯件(1)压靠在穿孔机构(9a)上;及藉由穿孔机构(9a)切割出一封闭区域,其形如该坯件(1)中的开口。15.如申请专利范围第7项之方法,其特征在于下列步骤:于该高压压机,将该坯件(1)配置在该至少两个夹钳(2.3)之间,使得金属材料的微结构是以相对于拉伸坯件(1)所沿着的一或更多的轴之较佳方位予以架构。16.如申请专利范围第7项之方法,其中,该坯件(1)是藉由至少两个夹钳(2.3)予以拉伸,藉由第二切割机构(9)与第一切割机构(6)以切割,及藉由穿孔机构(9a)予以穿孔,并以单一并连续压制的循环紧靠在该单侧形成工具(5)予以形成。图式简单说明:第一图简要地显示本发明的装置及方法;第二图显示本发明的装置及其第一切割阶段;第三图显示本发明的装置及第二阶段与形成的物件;第四图显示形成过程结束后的完成物件及切割废料;第五图显示在依据本发明的形成过程中之所施加压力(P)相对于时间(T)的简单曲线;第六图简要地显示依据本发明用以形成实质扁平物件所配置的高压压机的等轴与截面图;第七图显示依据本发明用以形成实质扁平物件之单侧形成工具的上视图;及第八图显示依据本发明用以形成实质扁平物件之单侧形成工具的侧视图。 |
