发明名称 | 重铀酸铵流化干燥方法 | ||
摘要 | 本发明提供了一种重铀酸铵(ADU)干燥工艺技术及装置,涉及核电站用核燃料生产中化工转换的中间过程。在ADU浆体含水量<45%时,由螺旋供料器供料入流化干燥床,>45%时,由压空引射器引入流化干燥床;干燥能力为ADU粉末35~55kg/h,产出的ADU粉末含水量≤3%wt、团粒直径<0.1mm、松装密度<1.4g/cm#+[3];产品无杂质污染,易于贮存及气流输送。本技术工艺过程短、节省能源;本装置体积小、投资省;操作简便,安全可靠,适于#+[235]U丰度≤5%wt物料的干燥。 | ||
申请公布号 | CN1076467C | 申请公布日期 | 2001.12.19 |
申请号 | CN96117804.3 | 申请日期 | 1996.11.26 |
申请人 | 国营建中化工总公司 | 发明人 | 王邦友;邓寿成;陈友元;张军社;谢家民 |
分类号 | F26B3/08 | 主分类号 | F26B3/08 |
代理机构 | 代理人 | ||
主权项 | 1.一种重铀酸铵干燥方法,其特征在于,采用流化干燥工艺,其工艺控制参数为:重铀酸铵浆体含水量为40~44%wt时,将其灌入料浆槽(3)中,由螺旋供料器(4)供料入流化干燥床(6),供料速度为60~80kg/h;重铀酸铵浆体含水量>45%wt时,将其在搅拌槽(1)中加无离子水调到含水量为55~65%wt,由压空引射器(2)供料入流化干燥床(6),供料速度为70~90l/h;流化干燥床(6)进口风温:200~300℃;流化干燥床(6)出口风温:135~145℃;流化干燥床(6)压差:1.5~3.5kPa;流化干燥床(6)内风速:2.5~4.5m/s;重铀酸铵粉末含水量:≤3%wt;重铀酸铵粉末团粒直径:<0.1mm;重铀酸铵粉末松装密度:<1.4g/cm3;该流化干燥方法适于连续稳定运行。 | ||
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