发明名称 从裂解生产6-氨基青霉烷酸的废液中提取苯乙酸的工艺
摘要 一种从青霉素钾盐裂解生产6-氨基青霉烷酸的废液中提取苯乙酸的工艺,首先取裂解废液调为碱性状态并加双氧水氧化后蒸馏出甲基异丁基甲酮,余下部分经冷却沉降后,取上清液再调为碱性状态,再次加入双氧水,加热并加入活性炭,然后冷却、过滤,将滤液经酸化结晶、离心脱水和干燥得到苯乙酸产品。本工艺使废液中苯乙酸回收率高,产品质量达到相关标准,实现了废水再利用,减少了对环境的污染。
申请公布号 CN1075801C 申请公布日期 2001.12.05
申请号 CN99112028.0 申请日期 1999.01.18
申请人 郝常明 发明人 郝常明;黄雪菊;郝玉良
分类号 C07C57/32;C07C51/42 主分类号 C07C57/32
代理机构 济宁市专利事务所 代理人 樊庆年
主权项 1、一种从裂解生产6-氨基青霉烷酸的废液中提取苯乙酸的工艺,其特征在于;它需经过调和蒸甲基异丁基甲酮并沉降、脱色过滤、酸化结晶、离心脱水和干燥的工艺过程,调和蒸甲基异丁基甲酮并沉降过程就是把含有苯乙酸钠的裂解废液打入调和蒸馏釜,调PH值为10-14,常温下加双氧水,双氧水的容量为每1000千克重量的废液中加入3-10升,然后加热釜液至100-106℃,直到塔顶无甲基异丁基甲酮馏出后停止加热,冷却釜液至30-50℃时,放釜液至沉降槽,沉降10小时以上,然后进入脱色过滤过程;脱色过滤过程就是取沉降槽中的上清液至脱色釜中,调PH值为10-14,常温下加双氧水,双氧水的容量为相对于每1000千克重量的最初裂解废液中加入1-5升,对脱色釜加热至釜液40-50℃,向脱色釜中加活性炭,活性炭的重量为相对于每1000千克重量的最初裂解废液中加入2-6千克,搅拌,加热至100-110℃,并维持该温度15分钟以上,冷却至40-60℃,用板框过滤;最后滤液经酸化结晶、离心脱水和干燥过程得到苯乙酸白色结晶物。
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