发明名称 转向盘及其制造方法
摘要 一种转向盘及其制造方法,该转向盘(l)具有于其上沿着周缘方向延伸形成有木纹之印象,而使该转向盘系同时兼具有木质之外观及触感,且大致相同于天然木头的外观及触感。该转向盘(l)包括一框缘部分(4),具有一心体(44)配置于其中。该框缘部分(4)系藉由框缘元件(A2)所构成,该框缘元件则由添加木粉之热软化人造合成树脂材料所制成,使该框缘部分(4)上形成有一流线图案。该框缘元件(A2)系各由一种长直杆状形状再成形以符合该心体(44)之曲率的弓形形状,并且安装在该心体(44)上,使该流线图案可以转变成一环形流线图案。
申请公布号 TW466167 申请公布日期 2001.12.01
申请号 TW089103339 申请日期 2000.02.25
申请人 丘比克股份有限公司;三泽住宅股份有限公司 发明人 田边纯;铃木孝司
分类号 B29C47/02 主分类号 B29C47/02
代理机构 代理人 洪武雄 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼;陈昭诚 台北巿武昌街一段六十四号八楼
主权项 1.一种转向盘(1),包含:一框缘部分(4),具有一心体(44)配置于其中;该框缘部分(4)系藉由框缘元件所构成,该框缘元件系由添加了木粉之热软化人造合成树脂材料所制成,使在该框缘部分(4)上系形成有一流线图案;该框缘元件(A2)系各将一种长直杆状形状再成形以符合该心体(44)之曲率的弓形形状,并且安装在该心体(44)上,使该流线图案可以转变成一环形流线图案。2.根据申请专利范围第1项之转向盘(1),其中该热软化形人造合成树脂材料系具有一色素添加于其中,使该流线图案系形成一环圈状流线图案,而使其可因为所添加之色素而具有明亮的木纹。3.根据申请专利范围第2项之转向盘(1),其中该框缘部分(4)于其上系形成有握持凹凸部分(A2a),而使得该流线图案系可以转变成环圈状流线图案,同时防止如此形成的环圈状流线图案由该握持凹凸部分(A2a)所扰乱。4.一种用以制造转向盘(1)之方法,包含以下之步骤:将添加有木粉之热软化合成树脂挤制成型,以制备一对长直杆状框缘元件(A1);将该长直杆状框缘元件(A1)弯折成弓形,以符合心体(44)之曲率,且同时保持该框缘元件(A1)软化之状态;以及将已经弯折之框缘元件(A2)安装在心体(44)上,同时将心体(44)插置于其间。5.根据申请专利范围第4项之方法,其中该挤制成型步骤系形成半圆形剖面形状且形成有大致相符于弓形形状之弧形部分(16a)之喷嘴来达成,其中该弧形部分系大致相符于完成之转向盘(1)之框缘部分(4)之半个剖面形状,且形成在框缘部分(4)之最外侧部份,以及具有突出之心体对应部分(16c)弦线部分(16b),该心体对应部分系形成大致相符于心体(44)之半个剖面形状,而使该框缘元件(A2)系形成长直杆状之形状。6.根据申请专利范围第4项之方法,其中该弯折步骤系使用一调整铸模(18)以及一加压铸模(19)来达成,其中该调整铸模(18)上形成有突起群(18a),用以形成握持凹凸部分;而该长直杆状框缘元件(A1)系各藉由再加热而粗略地弯折成一弓形之形状,然后再套入调整铸模(18)中,接着藉由加压铸模(19)来加压,在此期间,该调整铸模(18)及加压铸模(19)系彼此共同配合而形成一弓形模凹(cavity),该模凹在其每一相对端部上沿着其纵长方向而具有一空间部位(20)。7.根据申请专利范围第4项之方法,其中该对框缘元件(A2)各包括可以由驾驶座上看到之前面框缘元件(41a、42a),以及相对于前面框缘元件(41a、42a)之背面框缘元件(41b、42b);以及该安装步骤系藉由将前面及背面框缘元件(41a、42a,41b,42b)安装在心体(44)上,且将前面及背面框缘元件(41a、42a、41b、42b)彼此黏合在一起而达成。8.根据申请专利范围第4项之方法,其中该对框缘元件系各包括内部周缘侧边框缘元件(41c、42c)以及相对于前面框缘元件(41c、42c)之外部周缘侧边框缘元件;而该安装步骤系藉由将内部及外部周缘框缘元件(41c、42c、41d、42d)安装在心体(44)上,且将内部及外部周缘框缘元件(41c、42c、41d、42d)彼此黏合在一起。9.根据申请专利范围第4.7及8项任何一项之方法,其中该安装步骤系包括将盖体构件(46)安装在介于框缘元件(41c、42c、41d、42d)之间之连接部。10.根据申请专利范围第4项之方法,其中在挤制成型步骤中馈入之热软化合成树脂材料系由具有木粉揉捏于其中之团状物以及具有色素及木粉添加于其上且具有不同于前述团状物之颜色的团状物之组合体所构成。11.根据申请专利范围第4项之方法,其进一步包含施加涂覆层于框缘元件(A2)之步骤,该涂覆层系施加于框缘元件(A2)之可以由驾驶座看到之前面部分。12.根据申请专利范围第4项之方法,其进一步包含实现框缘元件(A2)之液体压力转印的步骤;其中实施该液体压力转印系使一转印图案系以在框缘元件(A2)上逐渐变化之形态形成构成,其中转印墨水层(Q)之厚度系朝向框缘元件(A2)之背面而逐渐地减小,藉此逐渐地呈现一底层图案于框缘元件(A2)上。图式简单说明:第一图A系一立体视图,显示本发明之转向盘之一实施例;第一图B系沿着第一图A之转向盘之剖面线1B-1B所取的片断剖面视图;第二图A系一概要视图,显示用以制造本发明之转向盘之方法的概要视图;第二图B系第二图A之部分2B的放大剖视图;第三图A系一概要视图,显示依照本发明之转向盘的制造方法中之液体压力转印步骤;第三图B系一平面视图,显示安装在承载装置上之框缘元件;第四图A至第四图C系分别概要地显示液体压力转印步骤,将转印图案以逐渐变化之方式而构成;第五图A及第五图B皆系一放大剖视图,显示一框缘元件已经经过液体压力转印处理,以藉此在其上面以逐渐变化之方式形成转印图案;第六图系用以挤制该做为框缘部分之框缘元件之铸模,显示一位在铸模上之喷嘴形状;第七图A系一侧视图,以剖视图来显示依照本发明之转向盘的另一实施例;第七图B系第七图A中之部分7B之立体剖视图;以及第七图C系显示相似于第七图B之另一设计的立体剖视图。
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