| 主权项 |
1.一种对使用氧气-燃料燃烧到高温的炉子维持加热方法,其中一氧气-燃料火焰被引入上述炉子,及将一氧化剂引入所述火焰之下,当该火焰和氧化剂供应减小或终止时,该维持加热方法包括下述步骤:用空气或富氧空气中的一种代替所述氧气-燃料火焰,并将所述空气或富氧空气中的一种引入所述炉子中;及用上述燃料代替所述氧化剂,并将所述燃料引入上述炉子中以便提供燃烧,且维持所述炉子的所述温度。2.如申请专利范围第1项所述的方法,其中:除了在所述熔炉热点附近的那些燃烧器使用当氧空气燃烧器外,所述炉子是一个使用空气燃料燃烧来维持温度分布的玻璃熔炼炉。3.如申请专利范围第1项所述的方法,它包括用空气代替所述氧气-燃料火焰,该空气引入的流速大约是只使用氧气-燃料燃烧时氧气-燃料或氧气两者之一流速的12.6倍。4.如申请专利范围第1项所述的方法,其中:在所述燃烧器的排气端,所述空气或富氧空气两者之一的速度大约小于250英尺/秒。5.如申请专利范围第1项所述的方法,它包括通过燃烧器单元引入空气或富氧的空气中的一种以及燃料。6.如申请专利范围第1项所述的方法,它包括一些引入氧气和所述燃料的步骤以便增强向炉内的加热原料传递辐射热的能力。7.如申请专利范围第1项所述的方法,它包括用液态水来冷却流出上述炉子废气的步骤,与用空气冷却所述废气相比,它可减小所述废气的容积。8.一种燃烧系统,它具有一个氧气燃料燃烧器,这燃烧器适于用安装在该燃烧器上的预燃器来产生火焰,所述预燃器在上述燃烧器单元内具有一个第一通道和一个第二独立通道,第一通道的第一端对于所述燃烧器火焰端来说是流体密封的,而第二端则用来将所述燃烧器产生的火焰导向以便以一般类似扁扇构形于工业环境进行加热,第二分离通道设置在所述第一通道的下面并与所述第一通道共同延伸,所述第二通道终止在所述预燃器的所述第二端的一喷嘴端,以便将氧化流体导向该火焰下面并一般来说与其平行,其改进包括:第一机构,将空气或富氧的空气两者之一通过所述燃烧器引入所述预燃器代替所述火焰;第二机构,将燃料引入所述预燃器的第二分离通道代替所述氧化流体,由此,所述燃烧系统就能在氧气供应中断或减少时继续将所述工业环境加热。9.如申请专利范围第8项所述的燃烧系统,其中:所述的预燃器的长度在4到18英寸之间。10.如申请专利范围第8项所述的燃烧系统,其中:所述第一通道和第二通道的在所述预燃器的第二端具有一宽度高度此在5到30之间。11.如申请专利范围第10项所述的燃烧系统,其中:确定上述预燃器的第一通道和第二通道宽度的侧壁在通过上述预燃器的中央垂直平面的任一侧的夹角在-15到+30之间。12.如申请专利范围第11项所述的燃烧系统,其中:在所述垂直平面的任一侧的上述夹角在0到+15之间。13.如申请专利范围第8项所述的燃烧系统,其中:它包括了将氧气引入上述预燃器内燃料中的装置。14.如申请专利范围第8项所述的燃烧系统,其中:它用在加热炉中,该加热炉带有用水来冷却从所述炉子中排放出来的废气的装置。图式简单说明:第一图是常规分级燃烧装置的示意透视图。第二图是沿第一图的2-2线截取的截面图。第三图是按照本发明所述装置的示意透视图。第四图是第三图所示装置的燃烧器单元或预燃器的前视图。第五图是对于从零生产到全额生产各种条件下的归一化的甲烷流速与归一化的氧气流速的关系曲线。第六图是第五图中各生产速率下的氧浓度与归一化氧流速的关系曲线。第七图是释个生产速率下的归一化废气流速与归一化氧气流速的关系曲线。第八图是在零生产和全额生产之间的一些生产速率下用空气烯释之后的废气流速与氧气流速的关系曲线。第九图是从零生产到全额生产的各种条件下经水稀释之后的废气流速与氧气流速的关系曲线。 |
