发明名称 电机设计制造新方案
摘要 电机设计采用厚0.1mm或0.2mm薄的硅钢片叠成的铁心,电火花穿孔切割机床精确加工电机的壳体和铁心,成为电机设计制造新方案,简称新方案。硅钢片厚0.5mm改为0.2mm,比损耗(瓦/千克)降至0.576倍。电机制造的需求,电火花穿孔切割机床制造,将成为强有力的新兴产业。三相异步电机新方案并结合改进绕组设计等增改措施,进一步改善电机的运行品质;其它各种电机,只要使用薄的硅钢片做成的铁心,都能大幅度降低铁耗、降低铜耗,提高效力和增加出力。结合新方案和各种电机增改措施,对各种电机进行标准化、系列化设计、制造和应用,促进电机的更新换代,创造更大的社会效益和经济效益。
申请公布号 CN1324138A 申请公布日期 2001.11.28
申请号 CN01112581.0 申请日期 2001.04.11
申请人 常伟传 发明人 常伟传
分类号 H02K15/02;B23H1/00 主分类号 H02K15/02
代理机构 代理人
主权项 1.电机设计制造新方案其特征是:电机铁心设计采用厚0.1mm或 0.2mm的硅钢片,电火花穿孔切割机床精确加工电机的壳体和铁心,并使 两者装配精良,成为电机设计制造新方案,简称新方案。查电工手册表14- 57得知,电机铁心用的硅钢片越薄,它的比损耗(瓦/千克)就越小: <tables id="table1" num="001"><table width="442"><tgroup cols="2"><colspec colname="c001" colwidth="45%" /><colspec colname="c002" colwidth="54%" /><thead><row><entry morerows="1"> 改变硅钢叠片厚度(mm) </entry><entry morerows="1"> 比损耗(瓦/千克)降至(倍) </entry></row></thead><tbody><row><entry morerows="1"> 0.35→0.1 </entry><entry morerows="1"> (6.3/10)=0.63 </entry></row><row><entry morerows="1"> 0.35→0.2 </entry><entry morerows="1"> (7.2/10)=0.72 </entry></row><row><entry morerows="1"> 0.5→0.1 </entry><entry morerows="1"> (2.0/2.5)×(6.3/10)=0.504 </entry></row><row><entry morerows="1"> 0.5→0.2 </entry><entry morerows="1"> (2.0/2.5)×(7.2/10)=0.576 </entry></row><row><entry morerows="1"> 1→0.2 </entry><entry morerows="1"> (2.0/4.4)×(7.2/10)=0.327 </entry></row></tbody></tgroup></table></tables>电火花穿孔切割机床可以一次安装加工厚0.1mm或0.2mm硅钢片叠成铁心长 L<sub>i</sub>所需的精确光滑的体形;大、中型电机,可用厚0.2mm的硅钢片,必要时 可层间粘结、绝缘、加压、固化,将铁心长L<sub>i</sub>粘结为一整体;小、微型电 机,可用厚0.1mm硅钢片,必要时在铁心长L<sub>i</sub>的两端各用一片厚0.35mm的 硅钢片来夹持;电火花穿孔切割机床精确加工电机的壳体和铁心,也使两 者装配精良的唯一可行性,使之将成为强有力的新兴产业;三相异步电 机,新方案并结合改进绕组等增改措施,进一步改善电机的运行品质;变 压器,新方案并结合每片一级等增改措施,使其体积变小;其它各种电 机,只要使用薄的硅钢片做成的铁心,都能大幅度降低铁耗,降低铜耗, 提高效率;新方案结合各种电机的增改措施,对各种电机进行标准化、系 列化设计,实现电机产品更新换代,更大限度地使各种电机增能、高效、 减振、降噪,改善电机运行品质,改善人们的生存空间,创造更大的社会 效益和经济效益。
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