发明名称 铸造钢板条
摘要 在钢板条的一双轧辊铸造中,该熔融的钢被引进平行铸造轧辊(16)之间的箝(16B),而产生被支撑在该些轧辊的铸造表面上之铸造池,同时该些铸造轧辊被旋转以由该箝将该固化的板条(20)向下送离。铸造表面(16A)可藉由一个有点颠峰之不连续的凸出物之无规图式而被图纹化,而且该板条可以在高于每分钟60公尺的速度离开该铸造池。为了要抑制颤纹缺陷,该熔融钢锰含量不低于0.60%重量百分比,而且矽含量在O.1到0.35%重量百分比的范围。该无规图纹可以藉由在覆盖有一保护涂料的基材上喷砂该铸造表面而被产生。另外,该图纹也可以藉由在一基材上化学沈积或电沈积一涂料来形成,而产生该些铸造表面。
申请公布号 TW464565 申请公布日期 2001.11.21
申请号 TW089100898 申请日期 2000.01.20
申请人 石川岛–播磨重工业股份有限公司;BHP钢铁(JLA)有限公司 澳大利亚 发明人 尼科可S 尼可拉夫斯基;拉玛B 马哈佩川;拉瑟 史崔松夫
分类号 B22D11/06 主分类号 B22D11/06
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种连续铸造钢板条的方法,包含在一或多个冷却的铸造表面上支撑一个铸造池,同时移动该(些)冷却的铸造表面以产生一个移离该铸造池的固化板条,其中该或每一个铸造表面可以藉由一个有点颠峰之不连续的凸出物之无规图式而被图纹化,该板条可以在高于每分钟60公尺的速度离开该铸造池,同时该熔融钢锰含量不低于0.60%重量百分比,而且矽含量在0.1到0.35%重量百分比的范围。2.如申请专利范围第1项的方法,其中该钢的碳含量低于0.07%重量百分比。3.如申请专利范围第1项的方法,其中该点峰巅的面积分布是在每mm2有5至100个颠峰,而且平均高度至少是10微米。4.如申请专利范围第3项的方法,其中该不连续的凸出物的平均高度至少是20微米。5.如申请专利范围第1项的方法,其中该板条可以用至少每分钟75公尺的速度移离该铸造池。6.如申请专利范围第5项的方法,其中该板条可以用每分钟75到150公尺速度范围移离该铸造池。7.如申请专利范围第1项的方法,其中该钢的锰含量可能是在0.6到0.9%重量百分比的范围。8.如申请专利范围第1至第7项中任一项的方法,其中有一对藉由在其间形成一个箝的一对平行铸造轧辊的周边表面所组成的一对该铸造表面,该熔融的钢被引进该些轧辊之间的箝,而在紧邻该箝之上的该些轧辊的铸造表面上成形该被支撑的铸造池,该些铸造轧辊被旋转以由该箝将该固化的板条向下送离。9.如申请专利范围第8项的方法,其中该熔融钢经由一个配置在该箝之上的金属配送喷嘴,而被送进该些铸造轧辊之间的箝。10.如申请专利范围第1项的方法,其中该或每一个铸造表面是由被一个保护的涂料所覆盖的喷砂基材所定义。11.如申请专利范围第10项的方法,其中该保护的涂料是一个电镀金属涂料。12.如申请专利范围第11项的方法,其中该基材是铜而且平板涂料是铬。13.如申请专利范围第1项的方法,其中该或每一个铸造表面是一喷砂表面。14.如申请专利范围第13项的方法,其中该喷砂表面是由镍所形成。15.如申请专利范围第1项的方法,其中该或每一个铸造表面是藉由将一涂料沈积在一个基材之上所定义,而形成该表面的无规图纹。16.如申请专利范围第15项的方法,其中该涂料是由化学沈积所形成。17.如申请专利范围第16项的方法,其中该涂料是由电沈积所形成。18.如申请专利范围第15至第17项中任一项的方法,其中该涂料是选择对于在该熔融金属中的该氧化物产物有较低亲合性的材料,使得该熔融金属本身对于该涂料材料有较高的亲合性,而可湿润该涂料更胜于该氧化产物。19.如申请专利范围第15至第17项中任一项的方法,其中该涂料是由镍、铬和钼的合金所形成。20.如申请专利范围第15至第17项中任一项的方法,其中该涂料是由镍、钼和钴的合金所形成。图式简单说明:第一图是可以依据本发明进行操作的一个连续板条铸造机的平面图;第二图是第一图所示之铸造机的侧视图;第三图是沿着第一图中线3-3的垂直截面图;第四图是沿着第一图中线4-4的垂直截面图;第五图是沿着第一图中线5-5的垂直截面图;第六图表示一个使用于本发明方法的典型铸造表面图纹;第七图显示各种组成物之钢的试验铸锭的结果;和第八图显示锰含量对高速率颤纹缺陷的产生的影响。
地址 日本