发明名称 粉末冶金用铁基粉末混合物、其制造方法及成形体之制造方法
摘要 本发明提供含铁基粉末,藉熔融凝固于铁基粉末之润滑剂结合之合金用粉末,及熔融凝固与游离润滑剂之铁基粉末混合物,其因铁粉末、合金用粉末及润滑剂中之一种以上,系有被覆率8O%以上之有机矽氧烷被膜之粉末,在室温及加热中流动性、成型性优,且流动性、压粉密度之温度依赖性小之粉末冶金用铁基粉末混合物及其制造方法。其中以该有机矽氧烷含苯基,熔融凝固于铁基粉末之润滑剂系钙皂与锂皂之共熔物或钙皂与胺类润滑剂之共熔物,而游离润滑剂系胺类润滑剂与甲基丙烯酸甲酯粉末之混合粉末或锂皂粉末者为佳。
申请公布号 TW464567 申请公布日期 2001.11.21
申请号 TW089128346 申请日期 2000.12.29
申请人 川崎制铁股份有限公司 发明人 尾崎由纪子;上之聪;小仓邦明
分类号 B22F1/00 主分类号 B22F1/00
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种含铁基粉末,熔融凝固于该铁基粉末之润滑剂,藉该润滑剂附着于上述铁基粉末之合金用粉末,及游离之润滑剂粉末之粉末冶金用铁基粉末混合物,其特征为:上述铁基粉末,熔融凝固于上述铁基粉末之润滑剂,上述游离之润滑剂粉末及上述合金用粉末中之一种以上之表面,系以有机矽氧烷作被覆率80%以上之被覆。2.如申请专利范围第1项之粉末冶金用铁基粉末混合物,其中上述有机矽氧烷苯基,熔融凝固于上述铁基粉末之润滑剂系钙皂与锂皂之共熔物或钙皂与胺类共熔物,上述游离之润滑剂粉末系胺类润滑剂与聚甲基丙烯酸甲酯粉末之混合粉末或锂皂粉末。3.如申请专利范围第2项之粉末冶金用铁基粉末混合物,其中上述胺类润滑剂具下述结构式(1),CzH2Z+1CONH(CH2)2NH(CO(CH2)8 CONH(CH2)2NH)xCOCyH2y+1……(1)其中x:1至5之整数,y:17或18之整数,z:17或18之整数4.如申请专利范围第2项或第3项之粉末冶金用铁基粉末混合物,其中上述聚甲基丙烯酸甲酯粉末系球状粒子之凝集物。5.一种于铁基粉末以熔融凝固之润滑剂将合金用粉末附着粉末冶金用铁基粉末混合物之制造方法,其特征为:将上述铁基粉末及上述合金用粉末之至少其一,以预先加水之有机烷氧基矽烷被覆后,于该铁基粉末及该合金用粉末添加一种以上之润滑剂并作一次混合,将该一次混合后之混合物于上述润滑剂中至少一种润滑剂之熔点以上一面加热一面搅拌,将上述润滑剂至少一种润滑剂熔融,于搅拌中将该混合物冷却,于上述铁基粉末之表面,以熔融凝固之上述润滑剂将上述合金用粉末附着,再添加一种以上之润滑剂并作二次混合。6.一种于铁基粉末以熔融凝固之润滑剂将合金用粉末附着之粉末冶金用铁基粉末混合物之制造方法,其特征为:于上述铁基粉末及上述合金用粉末添加一种以上之润滑剂并作一次混合,将该一次混合后之混合物于上述润滑剂中至少一种润滑剂之熔点以上一面加热一面搅拌,将上述润滑剂中之至少一种的润滑剂熔融,于搅拌中将该混合物冷却,在冷却过程之100至140℃温度区间添加混合已加水之有机烷氧基矽烷,同时于上述铁基粉末之表面,以熔融凝固之上述润滑剂将上述合金用粉末附着,再添加一种以上之润滑剂作二次混合。7.如申请专利范围第5项或第6项之粉末冶金用铁基粉末混合物之制造方法,其中在上述一次混合之一种以上的润滑剂系二种以上时,其熔点互异。8.如申请专利范围第5项至第7项中任一项之粉末冶金用铁基粉末混合物之制造方法,其中上述一次混合之一种以上润滑剂中熔点最低之润滑剂,其熔点低于上述二次混合之一种以上润滑剂中熔点最低之润滑剂,而一次混合时之加热温度系在两者中间。9.一种高密度铁基粉末成形体之制造方法,系将铁基粉末混合物加压成形成为成形体之铁基粉末成形体之制造方法,其特征为:使用如申请专利范围第1项至第4项中任一项之铁基粉末混合物,将上述加压成形之温度设定在含于上述铁基粉末混合物的润滑剂之最低熔点以上,最高熔点以下之温度范围内。图式简单说明:第一图呈示有机矽氧烷被膜之化学结构式之一例的说明图。
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