发明名称 | 大型化工容器衬塑工艺 | ||
摘要 | 本发明涉及一种大型化工容器的衬塑工艺。具有如下工艺流程:a.安装金属骨架;b对容器内表面及金属骨架表面喷丸清理,使其表面清洁;c.对容器内表面及金属骨架表面进行处理,使容器内表面及金属骨架表面生成界面膜;d.将容器放入加热炉内加热;e.对加热后的容器内表面实施塑料热敷;f.对热敷塑料后的容器进炉固化处理:g.将容器出炉气冷,产品成型。本发明针对大型化工容器衬塑涉及的实际技术难点,通过对衬塑层的结构设计,选用适宜的材料和衬塑成型工艺技术参数,解决了衬塑技术难点,使大型化工容器衬塑得以实现。 | ||
申请公布号 | CN1321550A | 申请公布日期 | 2001.11.14 |
申请号 | CN00112255.X | 申请日期 | 2000.04.29 |
申请人 | 季晓林 | 发明人 | 季晓林;毛伯兴;张胜之;陈玲华 |
分类号 | B05D7/22 | 主分类号 | B05D7/22 |
代理机构 | 常州市维益专利事务所 | 代理人 | 何学成 |
主权项 | 1、大型化工容器衬塑工艺,其特征在于:具有如下工艺流程:a.安装金属骨架,将金属骨架(3)平服紧贴地点焊在容器(1)内表面;b.喷丸清理,对容器(1)内表面及金属骨架(3)表面喷丸清理,使其表面清洁;c.表面处理,对容器(1)内表面及金属骨架(3)表面进行处理,先用钝化剂钝化,后用活化剂活化,使容器(1)内表面及金属骨架(3)表面生成界面膜(4);d.加热,将容器(1)放入加热炉内加热,加热的温度和时间根据所衬塑料(2)品牌而定:e.热敷,对加热后的容器(1)内表面实施塑料(2)热敷,所敷塑料(2)厚度由容器(1)的实际使用工况要求及金属骨架(3)类型确定;f.固化,对热敷塑料(2)后的容器(1)进炉固化处理,固化温度由塑料(2)品牌确定;g.冷却,将容器(1)出炉气冷,产品成型。 | ||
地址 | 213126江苏省武进市安家镇东街170号 |