| 主权项 |
1.一种藉由涂覆方式制造塑胶网的方法,该塑胶网包括有至少一层包含有一由至少一种热塑性基材所作成之基料的涂覆层,该方法包括下面的阶段:(a)获得一处于膏质状态之塑胶溶胶,该塑胶溶胶包括在该分割形式的基料及一塑化剂;(b)使该塑胶溶胶以覆层的形式沈积在一平坦的支承体上而得到一处于膏质状态之涂覆层;(c)藉由朝向该至少一种热塑性材料之涂覆层颗粒的外表面分布及自发地加速而粉末化该处于膏质状态的涂覆层,以使得该颗粒均匀地加于该涂覆层之至少一个表面,上及/或下表面;及(d)凝化该加有颗粒之涂覆层而得到固态之涂覆层,该至少一种热塑性材料之颗粒能够在该等加入之(c)阶段后,于凝化阶段的后期,完全且均匀地整合于该塑胶溶胶之基料的高分子基质中;其中于阶段(a)期间,该塑胶溶胶被过度塑化,反之于阶段(c)期间,该塑胶溶胶藉由加入至少一热塑性材料而被去塑化,藉此,于凝化之涂覆层中的塑化剂存在总量系低于约该热塑性基材的30phr2.如申请专利范围第1项之方法,其中该所要加入之颗粒所具有之尺寸在2m至500m之间。3.如申请专利范围第1项之方法,其中在该粉末化阶段期间,经该加速的颗粒系根据每单位面积的密度在30g/m2至500g/m2之间分布开来。4.如申请专利范围第1项之方法,其中在该粉末化阶段期间,该在膏质状态之涂覆层的黏度系调整成低于5Pas之値。5.如申请专利范围第1项之方法,其中该粉末化阶段至少重覆一次。6.如申请专利范围第1项之方法,其中在该凝化阶段之后,该涂覆层被细粒化。7.如申请专利范围第1项之方法,其中该热塑性基材系为一含氯聚合物或共聚物。8.如申请专利范围第7项之方法,其中该含氯聚合物或共聚物系为聚氯乙烯。9.如申请专利范围第1项之方法,其中该至少一热塑性材料系为一化学性质与该热塑性基材相同的热塑性材料。10.如申请专利范围第2项之方法,其中该颗粒具有一颗粒尺寸在20m及100m之间。11.如申请专利范围第3项之方法,其中该经加速的颗粒系以每单位面积的密度在50g/m2至300g/m2之间分布开来。12.如申请专利范围第4项之方法,其中该在膏质状态之涂覆层的黏度系调整成1Pas之値。13.如申请专利范围第1项之方法,其中该固态系为一塑性固态。14.如申请专利范围第1项之方法,其中于阶段(c)期间该加入至该塑胶溶胶之颗粒的重量比例在约热塑性基材之20%到60%之间。图式简单说明:第一图系显示一依据本发明的较佳实施例用于制造地板被覆物的设备或生产线之示意图;第二图系显示一依据本发明另一较佳实施例用于制造地板被覆物的设备或生产线之示意图;第三图系显示如在第一图及第二图中所示且依据本发明另一较佳形式之藉由加速颗粒用于粉末化之站的放大比例之示意图。 |
