| 主权项 |
1.一种电动射出成型机,系对于模穴(2)之计量树脂(3a)的射出;混练树脂(3b)的计量;模具(1)的开关模;计量树脂(3a)填充到模穴(2)后的浇口切断;成型后成品(26)的顶出;及,成品(26)取出等各驱动源上使用伺服马达(11)(12)(31)(40)(45)(51),具有设置在与移动模板(18)形成一体往返移动之外壳(50)的滑轮(43),其中心栓锁有可以使浇口切断用的螺旋轴(30a)自由前进.退出的浇口切断用螺旋机构(G);连接上述浇口切断用螺旋机构(G),可往返自由移动地配置在模具(1)上的浇口切断构件(30);藉设于上述外壳(50)之浇口切断用螺旋机构(G)的滑轮(43)及浇口切断用的螺旋轴(30a)使浇口切断构件(30)动作的伺服马达(40);设置在上述外壳(50),在可自由回转设置的从动滑轮(54)上具有可自由前进.选出地栓锁之顶出用螺旋轴(27a)的顶出用螺旋机构(E);具有以设置在上述外壳(50)的顶出用螺旋机构(E)的从动滑轮(54)使顶出用螺旋轴(27a)动作之伺服马达(51)的精密成型之模具压缩成型方法所使用的电动射出成型机(A),其特征:浇口切断用螺旋机构(G)的螺旋轴(30a)内插穿有顶出用螺旋轴(27a),浇口切断用螺旋机构(G)较顶出用螺旋机构(E)设置在模具(1)侧。2.如申请专利范围第1项之电动射出成型机(A),其中成品取出装置(S)是以伺服马达(45)控制,使顶出用螺旋机构(E)动作而可电气控制将成品(26)从模穴(2)顶出的时机及取出成品(26)的时机,在几乎无时间损耗的状态下或是无时间损耗的状态下取出成品(26)。3.一种电动射出成型机,系对于模穴(2)之计量树脂(3a)的射出;混练树脂(3b)的计量;模具(1)的开关模;计量树脂(3a)填充到模穴(2)后的浇口切断;成型后成品(26)的顶出;及,成品(26)取出等各驱动源上使用伺服马达(11)(12)(31)(40)(45)(51),具有移动模具(1b)安装用移动模板(18);安装有以伺服马达(31)驱动之上述移动模板(18)的往返驱动用曲柄连杆机构(T)的一端,与上述移动模板(18)形成一体移动之外壳(50);及,配设在上述移动体模板(18)与外壳(50)之间,检测射出模具(1)内之计量树脂之树脂压力的压力感测器(7),其特征为:树脂填充时,以上述压力感测器(7)检测模穴(2)内填充树脂所产生之模具(1)的反作用力,根据其输出数据利用反馈控制进行将树脂(3)填充至模穴(2)的射出填充过程,模具压缩过程及随后的保压过程是根据来自上述压力感测器(7)的数据进行上述伺服马达(31)之曲柄连杆机构(T)所产生的合模压力及移动模具(1b)之位置控制的相关反馈控制。4.如申请专利范围第3项之电动射出成型机(A),其中在外壳(50)安装成品顶出机构(E),使成品(26)顶出用顶出构件(27)贯穿压力感测器(7)后插穿移动模具(1b)。5.如申请专利范围第1项或第4项之电动射出成型机(A),其中是以可自由滑动配设在移动模具(1b)内的中空浇口切断构件(30);可自由滑动地插穿上述浇口切断构件(30)内的顶出构件(27);栓锁形成在浇口切断构件(30)内的螺旋部(30b)而使浇口切断构件(30)前进,后退的浇口切断驱动螺帽部(44);栓锁在顶出构件(27)的螺纹部(27a)而使顶出构件(27)前进.后退的顶出螺帽部(49)的滑轮(43)所构成;使上述浇口切断驱动螺帽部(44)与顶出螺帽部(49)形成相互逆向螺纹者。6.一种模具压缩射出成型方法,系对于模穴(2)之计量树脂(3a)的射出;混练树脂(3b)的计量;模具(1)的开关模;计量树脂(3a)填充到模穴(2)后的浇口切断;成型后成品(26)的顶出;及,成品(26)取出等各驱动源上使用伺服马达(11)(12)(31)(40)(45)(51),具备:可对于安装在固定模板(17)的固定模具(1a)进行模开关及安装可关模支移动模具(1b)的移动模板(18);与移动模板(18)形成一体移动,配设于安装上述移动模板(18)之往返驱动用的曲柄连杆机构(T)一端的外壳(50)之间,检测树脂填充时之模穴(2)内之填充树脂(3)所形成对模具(1)的反作用力之压力感测器(7);及,上述移动模具(1b)与固定模具(1a)所构成的模具(1),其特征为:根据上述压力感测器(7)的输出数据,进行对模具(1)所产生之填充树脂(3)压力的控制,或是对移动模具(1b)之位置控制形成填充树脂(3)厚度控制的至少其中之一种控制。7.一种模具压缩射出成型方法,系对于模穴(2)之计量树脂(3a)的射出;混练树脂(3b)的计量;模具(1)的开关模;计量树脂(3a)填充到模穴(2)后的浇口切断;成型后成品(26)的顶出;及,成品(26)取出等各驱动源上使用伺服马达(11)(12)(31)(40)(45)(51),具备:可对于安装在固定模板(17)的固定模具(1a)进行模开关及安装可关模支移动模具(1b)的移动模板(18);与移动模板(18)形成一体移动,配设于安装上述移动模板(18)之往返驱动用的曲柄连杆机构(T)一端的外壳(50)之间,检测树脂填充时之模穴(2)内之填充树脂(3)所形成对模具(1)的反作用力之压力感测器(7);及,上述移动模具(1b)与固定模具(1a)所构成的模具(1),其特征为:根据上述压力感测器(7)的输出数据,控制交口切断(3b)的动作时机。8.一种模具压缩射出成型方法,系对于模穴(2)之计量树脂(3a)的射出;混练树脂(3b)的计量;模具(1)的开关模;计量树脂(3a)填充到模穴(2)后的浇品切断;成型后成品(26)的顶出;及,成品(26)取出等各驱动源上使用伺服马达(11)(12)(31)(40)(45)(51),具备:可对于安装在固定模板(17)的固定模具(1a)进行模开关及安装可关模支移动模具(1b)的移动模板(18);与移动模板(18)形成一体移动,配设于安装上述移动模板(18)之往返驱动用的曲柄连杆机构(T)一端的外壳(50)之间,检测树脂填充时之模穴(2)内之填充树脂(3)所形成对模具(1)的反作用力之压力感测器(7);及,上述移动模具(1b)与固定模具(1a)所构成的模具(1),其特征为:根据上述压力感测(7)的输出数据,进行从射出机构部(a)至模具(1)内的树脂射出速度控制。9.一种模具压缩射出成型方法,在移动模具(1b)朝合模方向移动的途中,将计量树脂(3)射出填充于模穴(2),在填充预定量的树脂(3)后进行交口切断,就其状态以至预定位置为止使移动模具(1b)朝合模方向不致停止而连续地移动进行合模,在合模位置保压.冷却过后,取出成品(26),其特征为:成品之转制用的细微凹凸系形成于移动模具(1b)之模穴(2)的内侧面(5)。图式简单说明:第一图系为表示本发明第1实施例之射出成型机全体的概略构造之断面图。第二图系为第一图的模具机构部合模时之扩大断面图。第三图系为针对第二图的模具机构部,在模具填充树脂的一定状态之扩大断面图。第四图系为针对第二图的模具机构部,开模时之扩大断面图。第五图系为在第二图的模具机构部,浇口部分顶出时之扩大断面图。第六图系为在第二图的模具机构部,成型模顶出时之扩大断面图。第七图系为第二图的X-X扩大断面图。第八图系为本发明第2实施例的模具机构部合模时之扩大断面图。第九图系为第八图的模具机构部成型模顶出机构部分之更扩大断面图。第十图系为第九图的Y-Y断面图。第十一图系为本发明第3实施例的模具机构部合模时之扩大断面图。第十二图系为针对第十一图的模具机构部,在模具填充树脂的一定状态之扩大断面图。第十三图系为针对第十一图的模具机构部,开模时之扩大断面图。第十四图系为在第十一图的模具机构部,浇口部分顶出时之扩大断面图。第十五图系为在第十一图的模具机构部,制品取出时之扩大断面图。第十六图系为本发明第4实施例的模具机构部之图面,树脂填充时之扩大断面图。第十七图系为第十六图的模具机构部之图面,模具压缩时之扩大断面图。第十八图(1)~第十八图(6)系为表示本发明的射出全过程之模具的作动状态之断面图。第十九图系为本发明之设定压变化及及压力感测器的输出与过去例设定压及油压感测器的输出之比较图形。第二十图(1)~第二十图(6)系为表示本发明的射出全过程之模具的动作状态之断面图。第二十一图系为表示过去例机构部的一部分省略概略构造之断面图。 |
