发明名称 | 防风保暖织物的制造方法 | ||
摘要 | 本发明涉及防风保暖织物的制造方法,采用超细纤维的单纤线密度为0.05~0.5dtex,纱线的混纺比为超细纤维:常规纤维=70~100∶0~30,纱线的捻系数为0~150,纱线的线密度为12~20tex。织物采用高密织造,其坯布的经向紧度76~88%,纬向紧度45~54%,织物组织的最大浮长1~4。染整工序将高温高压松弛(煮炼)放在工艺流程的首位,并对低张力碱减量工艺进行了改进,从而可使新织物的对流传热率降低到传统织物的1/5~1/20,有效地提高了织物的防风保暖效能。 | ||
申请公布号 | CN1320733A | 申请公布日期 | 2001.11.07 |
申请号 | CN01112926.3 | 申请日期 | 2001.05.17 |
申请人 | 东华大学 | 发明人 | 王府梅;赵莉 |
分类号 | D02G3/04;D03D15/00;D06C7/00 | 主分类号 | D02G3/04 |
代理机构 | 上海市浦东专利事务所 | 代理人 | 陈志良 |
主权项 | 1.一种防风保暖织物的制造方法包括纺纱、织造、染整三个工序,其特征是(1)纺纱工序:改进为采用超细纤维,超细纤维的单纤线密度为0.05~0.5dtex,纱线的混纺比(重量百分比)为超细纤维:常规纤维=70~100:0~30,纱线的特克斯制捻系数为0~150,纱线的线密度为12~20tex。(2)织造工序:改进为织物的经、纬纱均采用超细纤维纱线,也可是经纱或纬纱单独采用超细纤维纱线。采用高密织造,坯布的经向紧度76~88%,纬向紧度45~54%,织物组织的最大浮长1~4。(3)染整工序:工艺流程改进为高温高压松弛(煮炼)→低张力烘干→预定形→低张力碱减量→液流染色→低张力烘干→复定形。 | ||
地址 | 200051上海市延安西路1882号东华大学纺织学院 |