发明名称 导电聚苯胺防污防腐涂料的制备方法
摘要 本发明属于导电聚苯胺防污防腐涂料的制备方法$本发明以有机溶剂或水为介质;采用官能化的质子酸为掺杂剂制备了导电聚苯胺分散液,在与环氧树脂、聚氨酯、氯化橡胶等共聚物或水溶性硅酸盐。醇溶性部分水解正硅酸乙酯、氧化亚铜等共混后制备了固含量在5—85wt%的导电涂料。涂层电导率在10#+[-6]-10#+[0]S/cm之间;在海洋环境下电导保持稳定超过1年。可用于船舶的防污涂料;并可兼作船舶防腐涂料。$#!
申请公布号 CN1073608C 申请公布日期 2001.10.24
申请号 CN97115977.7 申请日期 1997.10.25
申请人 中国科学院长春应用化学研究所 发明人 王献红;孙祖信;耿延候;叶章基;于雷;李季;孙再成;景遐斌;王佛松
分类号 C09D179/02;C09D5/24;C09D5/16 主分类号 C09D179/02
代理机构 长春科宇专利代理有限责任公司 代理人 曹桂珍
主权项 1、一种导电聚苯胺防污防腐涂料的制备方法,其特征在于该涂 料由以下组份组成: 1)聚苯胺,结构如下:<img file="C9711597700021.GIF" wi="1086" he="186" />其中R<sub>1</sub>,R<sub>2</sub>,R<sub>1</sub>’,R<sub>2</sub>’=H,C<sub>k</sub>H<sub>2k+1</sub>k=0-18,OC<sub>k</sub>H<sub>2k+1</sub>k=0-18或 -SO<sub>3</sub>Hk=0-4,y在0-1之间,n为整数; 2)分散介质:二甲苯,丁醇,乙醇或水; 3)基底材料:固含量在20-50%的聚氨酯,环氧树脂,氯化橡 胶,高氯化橡胶,硅酸钠,硅酸钾或部分水解醇溶性正硅酸 乙酯; 4)除泡剂:脂肪酸C<sub>3</sub>~C<sub>10</sub>烷基酯或氧化乙烯低聚物; 5)防污助剂:氧化亚铜; 6)掺杂剂主要分为两类, 有机系导电防污涂料用的掺杂剂具有如下的通式: C<sub>n</sub>H<sub>2n+1</sub>-SO<sub>3</sub>H或<img file="C9711597700022.GIF" wi="452" he="86" />n在1-18之间; 水系导电防污防腐涂料用的掺杂剂具有通式(1)-(3)的结构之 一:<img file="C9711597700023.GIF" wi="933" he="317" />R=R<sub>1</sub>(OCH<sub>2</sub>CH<sub>2</sub>)<sub>n</sub>或R<sub>1</sub>(OCH<sub>2</sub>)<sub>n</sub>,n=1-100,其中R<sub>1</sub>=C<sub>m</sub>H<sub>2m+1</sub>m=0-12 或C<sub>m</sub>H<sub>2m+1</sub>C<sub>6</sub>H<sub>4</sub>m=0-12; 聚苯胺/掺杂剂的摩尔比(N/H<sup>+</sup>)在1∶0.1-1.5之间,除泡剂用量 占涂料固含量0.01-5wt%,总涂料固含量5-85wt%,各组份的含量 可根据需要进行调节; 制备方法可任选如下的一种或两种并用: 1)电磁搅拌器搅拌2-24小时后用超声波处理0.5-12小时,在 40-95℃下热处理0.5-10小时,在玻璃珠或瓷球的容器中,用振荡 器振荡2-24小时; 2)电磁搅拌器或研钵搅拌或研磨2-24小时后,再在40-95℃ 下热处理0.5-10小时,在球磨机或胶体磨加工0.5-12小时。
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