发明名称 全连续冷轧钢筋成套设备
摘要 一种用于生产砼用钢筋的全连续冷轧钢筋成套设备,属于金属压力加工机械。它包括三臂式回转放线机、除鳞机、磨光箱,紧凑式Y型冷轧机、矫直机、四阶卧式拉丝机、液态润滑剂回收装置、牵引机、飞剪机、立式收线机及电测电控装置等。其主要优点是可实现全连续自动化生产,实现不间断收线。主要特点是放线机操作简单,可靠;磨光箱除锈彻底,无材料消耗;设备结构紧凑,效率高;两台收线机自动交替工作,能无张力弹性成卷;成品机械性能可控,且能计量成卷或切定尺。$#!
申请公布号 CN1072040C 申请公布日期 2001.10.03
申请号 CN96101551.9 申请日期 1996.01.15
申请人 河北理工学院 发明人 任吉堂
分类号 B21C1/02 主分类号 B21C1/02
代理机构 北京中原华和专利代理有限责任公司 代理人 李玉英
主权项 1.一种用于生产砼结构配筋的全连续冷轧钢筋成套设备,它有三臂式回转放线机(1),热轧盘条(2),钢筋展开罩(3),折返线轮(4),拉弯矫直机(5),接近开关(6),四阶卧式拉丝机(7),牵引机(8),矫直机(9),气动拨丝装置(10),飞剪机(11),导线管(12),立式收线机(13),压缩弹簧(14),紧凑式Y型冷轧机(15,17),液态润滑剂回收装置(16),断线检测装置(18),磨光箱(19),除鳞机(20),乱线检测装置(21),三臂式回转放线机的三个转臂分别处于放线、准备、上线位置,工作时依次旋转交换位置,从放线机上被拉下的螺旋状盘条通过收敛的钢筋锥式展开罩后被拉直,经乱线检测装置被拉入无动力除鳞机,盘条在具有两组正交布置辊子的反复弯曲的作用下,使其表面氧化铁皮被剥落,盘条表面吸附的浮锈,通过装满钢屑与碎石的两段组合式磨光箱后,被磨光,除锈后的盘条被拉进Y型紧凑式冷轧机进行减径及成型加工,以上盘条运动的全部动力皆由四阶卧式拉丝机提供,该拉丝机由电动机经卧式圆柱齿轮减速变速器拖动,由Y型冷轧机进行减经加工的钢筋,视其延伸率大小而决定进入第一阶或第二阶拉丝鼓轮,该鼓轮绕出的钢筋经折返线轮,进入Y型冷轧机完成成品外形尺寸加工,两架冷轧机出口,都设有液态工艺冷却润滑剂回收装置,使表面附着的液态冷润剂的钢筋,穿过回收装置时,将冷润剂与钢筋分离并回收,成品钢筋被第三阶鼓轮自成品冷轧机中拉出,之后经另一折返线轮进入接弯矫直机,完成消除残余应力加工,其动力由第四阶鼓轮提供,第四阶鼓轮松边张力由牵引机提供,牵引机松边钢筋被压紧辊压在牵引轮轮缘外表面的V型槽内,然后再进入与牵引机同步的矫直机,以使钢筋被矫直并产生前进的动力,定尺交货的钢筋进入飞剪,完成定长剪切,剪后钢筋进入收集槽收集,成卷交货的钢筋,则由气动道岔机构即气动拨丝装置与飞剪机配合动作,完成向两台立式收线机送料的切换要求,卷取机与牵引机间相对速度控制信号由导线管末端吐线嘴上的位置传感器提供。
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