| 主权项 |
1.一种碳化反应炉,系导入热气流以碳化废弃物,包括:一外炉,该外炉内部具一两端封闭之中空通道,于该中空通道之外炉壁上之一端具一进风口,系允许热气由进风口进入外炉内部之中空通道;于中空通道之外炉壁上,相对于进风口之另一端具一出风口,系允许热交换后之热风由出风口排出至外炉之外;于外炉内部之中空通道内另排列一个或复数个热档板,该热档板系以引导热气流流动;以及一内炉,该内炉系位于外炉内部之中空通道内,该内炉内部具一两端封闭之中空内炉腔,于该内炉腔之内炉壁上之一端具一进料口,该进料口并连接至外炉壁且贯穿外炉壁以允许待碳化之废弃物供料由进料口进入内炉内部之内炉腔;相对于内炉进料口之内炉另一端具一出料口,该出料口连接至外炉且贯穿外炉壁以允许碳化后之废弃物固体渣料排出内炉;相对于内炉进料口之内炉另一端另具一排气口,该排气口连接至外炉且贯穿外炉壁以允许废弃物碳化后之气体排出内炉;该内炉之该内炉腔内尚具有一搅拌轴,搅拌轴上具有一个或复数个搅拌叶片,以搅拌碳化中之废弃物供料,并控制废弃物供料在内炉内之滞留时间。2.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中更包括一热风炉,该热风炉并以管线与反应炉之进风口相连接。3.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中更包括一燃烧机,该燃烧机并与热风炉相连接。4.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中更包括一搅拌马达,该搅拌马达与反应炉之搅拌轴相连接并供给搅拌之动力。5.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中热档板系由耐火材所制成。6.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中热档板系为上下交互排列。7.如申请专利范围第5项所述之碳化反应炉,其中热档板系为上下斜向交互排列。8.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中反应炉系与地面成倾斜角5至85之倾斜。9.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中反应炉系与地面成倾斜角10至60之倾斜。10.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中搅拌轴上之两相邻搅拌叶片之排列角度成反相排列。11.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中热档板具支撑搅拌轴之功能。12.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中搅拌轴可为顺时针方向及逆时针方向转动。13.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中碳化系于内炉温度300℃至700℃下进行。14.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中碳化系于内炉温度350℃至550℃下进行。15.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中该反应炉系为自动控制。16.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中该反应炉碳化后灰渣量为5%以下。17.如申请专利范围第1项所述之碳化反应炉,其中该反应炉碳化后灰渣量为3%以下。图式简单说明:第一图系本创作高转化率间接加热式废弃物碳化反应炉之结构示意图。第二图系本创作高转化率间接加热式废弃物碳化反应炉之热档板于外炉内部之中空通道配置之示意图。第三图系本创作高转化率间接加热式废弃物碳化反应炉之搅拌轴上之两相邻搅拌叶片之排列角度成反相排列配置之示意图。 |
